[发明专利]一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置

说明书

本发明公开了一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置，包括上刀口固定板、桥板、拉钉销、连接轴、拉杆凸轮轴座和凸轮轴，所述上刀口固定板的上表面插接有拉钉销，所述拉钉销的底部固定连接有连接轴，所述连接轴通过连接轴固定销固定连接有拉杆凸轮轴座，所述拉杆凸轮轴座的底部固定安装有凸轮轴。该连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置，通过设有上刀口固定板、桥板、拉钉销、连接轴、拉杆凸轮轴座和凸轮轴，当机床在工作状态时，机床传动带动凸轮轴运动，当凸轮轴向下运动时带动拉杆凸轮轴座连接拉杆向下运动，到切料位置时完成切料冲压，切料完成后拉杆凸轮轴座向上运动完成一个落料循环，提高落料效率。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，现有的连续深拉伸步进冲压模下拉式机床落料效率低，为此，现提出一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置，包括上刀口固定板、桥板、拉钉销、连接轴、拉杆凸轮轴座和凸轮轴，所述上刀口固定板的上表面插接有拉钉销，所述拉钉销的底部固定连接有连接轴，所述连接轴通过连接轴固定销固定连接有拉杆凸轮轴座，所述拉杆凸轮轴座的底部固定安装有凸轮轴，所述凸轮轴的一侧固定安装有V型滑块，所述V型滑块设置于V型导轨的内部，所述上刀口固定板的底部固定安装有上刀口，所述桥板上表面的中部设置有下刀口，所述下刀口的内部设置有凹模，所述下刀口的顶部设置有下刀口压板，所述上刀口与下刀口之间设置有脱料板。

可选的，所述上刀口固定板的上表面设置有等高螺丝，所述桥板的下表面设置有桥板等高座。

可选的，所述上刀口固定板与桥板四角处均设置有导套，所述导套的内部插接有导柱。

可选的，所述连接轴的中部设置有直线轴承。

可选的，所述凸轮轴的一侧通过轴承活动连接有滚轮。

可选的，所述V型导轨的一侧插接有固定销。

(三)有益效果

本发明提供了一种连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置，具备以下有益效果：

1、该连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置，通过设有上刀口固定板、桥板、拉钉销、连接轴、拉杆凸轮轴座和凸轮轴，当机床在工作状态时，机床传动带动凸轮轴运动，当凸轮轴向下运动时带动拉杆凸轮轴座连接拉杆向下运动，到切料位置时完成切料冲压，切料完成后，拉杆凸轮轴座5向上运动，从而完成一个落料循环，提高落料效率。

2、该连续深拉伸步进冲压模下拉式内切落料装置，通过设有导套和导柱，能够定位整个模架，使上下刀口切料位置更加精准，通过设有V型滑块和V型导轨，使拉杆凸轮轴座能够上下滑动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明图1中A处结构放大示意图；

图4为本发明图2中B处结构放大示意图。