[发明专利]太阳能电池组件生产方法及太阳能电池组件

权利要求书

1.一种太阳能电池组件生产方法，其特征在于，包括：

对太阳能电池裂片，得到若干个切片；所述切片包括新生面；

在所述切片的所述新生面涂抹钝化材料；

对所述新生面的所述钝化材料激光加热，在所述新生面生成钝化膜；

基于包含所述钝化膜的切片制作太阳能电池组件。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述切片的所述新生面涂抹钝化材料之前，还包括：

基于钝化剂和溶剂制作钝化材料，或，基于钝化剂、溶剂和粘合剂制作钝化材料。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述钝化剂包括：氧化铝、(氧化铝)x(氧化钛)1-x合金、钝化玻璃粉、二硫烯化合物、硅酞菁、氧化镓、二氧化锡、2，2-联吡啶、4，4-联吡啶、邻菲啰啉、全氟磺酸-聚四氟乙烯共聚物中的至少一种；

所述溶剂包括：异丙醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇中的至少一种；

所述粘合剂包括：乙基纤维素、羟乙基纤维素或醋酸丁酸纤维素中的至少一种。

4.根据权利要求3至所述的方法，其特征在于，所述钝化玻璃粉为：质量比例为50～80％的氧化铅、质量比例5～20％的二氧化硅、质量比例2～20％的三氧化二铝组成的混合物；所述钝化玻璃粉的平均粒径小于4微米。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述钝化材料包括：钝化玻璃粉、丁基卡必醇、乙基纤维素的情况下，在所述钝化材料中所述钝化玻璃粉的质量份数为1-2.5，所述丁基卡必醇和所述乙基纤维素两者之和对应的质量份数为：1；

在所述丁基卡必醇和所述乙基纤维素两者之和中：所述丁基卡必醇与所述乙基纤维素的质量比例为：100：(1～3)。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述钝化剂包括：(氧化铝)x(氧化钛)1-x合金的情况下，所述基于钝化剂和溶剂制作钝化材料，包括：

对氧化铝进行溶胶-凝胶法处理，得到第一胶体；

对氧化钛进行溶胶-凝胶法处理，得到第二胶体；

混合所述第一胶体、所述第二胶体和所述溶剂，并将混合后的胶体超声分散形成所述钝化材料。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述钝化剂中所述铝元素与所述钛元素的质量比例大于3:1。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述切片的所述新生面涂抹钝化材料，包括下述步骤中的至少一种：

在所述切片的所述新生面雾化涂抹所述钝化材料；

在所述切片的所述新生面刷涂所述钝化材料；

在所述切片的所述新生面棒涂所述钝化材料；

在所述切片的所述新生面喷墨涂抹所述钝化材料。

9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述钝化剂包括钝化玻璃粉的情况下，所述激光加热的温度为600-900℃；

在所述钝化剂不包括钝化玻璃粉的情况下，所述激光加热的温度为200-250℃。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述新生面的所述钝化材料激光加热，在所述新生面生成钝化膜，包括：

采用激光束垂直照射所述新生面的所述钝化材料，在所述新生面生成钝化膜。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对太阳能电池裂片，得到若干个切片，包括：

在所述太阳能电池的两端分别设置划线槽；相对的两条所述划线槽共线于一条直线；

加热所述直线上两条所述划线槽之间的连接部分；

冷却加热后的所述连接部分，所述连接部分沿所述直线破裂，裂片得到若干个切片。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述加热温度为200-300℃；所述划线槽的深度小于或等于所述太阳能电池厚度的一半。