[发明专利]一种流体输出过程的多组分体积配比的实时在线检测系统

说明书

本发明公开的属于流体多组分体积配比检测技术领域，具体为一种流体输出过程的多组分体积配比的实时在线检测系统，包括容积式流量传感器、可编程控制器PLC和存储模块，所述容积式流量传感器的输出端通过数据线与可编程控制器PLC的输入端连接，所述可编程控制器PLC通过数据线与存储模块电性连接；所述存储模块包括六个公用存储单元，六个所述公用存储单元分别为SUA1、SUA2、SDA、SUB1、SUB2、SDB，每次采样段的零点都是前一个时刻采集的信号并进行程序运算，就可以得到当时刻的实时流量和流速，还避免了占用大量存储空间，另外采样的时间间隔也要合理设置，既尽可能合理的短；提高检测的准确性。

技术领域

本发明涉及流体多组分体积配比检测技术领域，具体为一种流体输出过程的多组分体积配比的实时在线检测系统。

背景技术

多组分流体混合配比输出越来越多应用于各个行业，作为多组分流体混合质量的关键性控制指标就是：配比(100:XX)，常用的有重量比和体积比。其中重量比可以通过称重获得，而体积比尤其是当流体的粘度较大时，体积比就只有通过设备和相应的传感器的检测才能获得。

当前的体积比检测方法是：采用传感器(比如容积式流量传感器)和可编程控制器(PLC)进行各流体的流量检测，然后计算得到流体配比的体积比例，但难点是实时体积比例的获得，在这里关键是参与配比混合的各个流体的实时流量的检测。

当前广泛使用的流体流量的检测仪器或系统的运作模式均为：传感器发出模拟信号(脉冲)、检测系统以一定时间间隔读取脉冲，然后根据每个脉冲的具体当量计算得出流量。然而由于流体本身的特点、泵、阀等部件的精度等常常导致流体的流动是动态的、有波动的，这种现实中存在的实际情况对于当前采用的体积比例检测系统是个很大的挑战，当前的检测系统无法及时并准确地反应出实时的流量及流量的变化，尽管当前技术可以通过采用加密采集次数来计算实时流量数据，但因为计量的零点无法实时改变，因此数值的实时有效性、准确性还是无法保证。如果实时流量无法获得，自然就无法获得准确的实时体积比例，因此针对这种情况，我们开发了本技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流体输出过程的多组分体积配比的实时在线检测系统，以解决上述背景技术中提出的计量的零点无法实时改变，因此数值的实时有效性、准确性还是无法保证，实时流量无法获得，自然就无法获得准确的实时体积比例的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流体输出过程的多组分体积配比的实时在线检测系统，包括容积式流量传感器、可编程控制器PLC和存储模块，所述容积式流量传感器的输出端通过数据线与可编程控制器PLC的输入端连接，所述可编程控制器PLC通过数据线与存储模块电性连接；

所述存储模块包括六个公用存储单元，六个所述公用存储单元分别为SUA1、SUA2、SDA、SUB1、SUB2、SDB；

设目标流体过程有A、B组流体参与配比混合：

在线检测包括以下操作：

采集容积式流量传感器信号(脉冲数)A(n)、B(n)；

将采集到数值A(n)存入SUA2，并计算SUA2-SUA1＝SDA；

将采集到数值B(n)存入SUB2，并计算SUB2-SUB1＝SDB；

计算实时比例：RA(n)＝(SDB*KB*100)/(SDA*KA)；

进行实时流量和流速的计算；

将SUA2的数值赋给SUA1，SUB2的数值赋给SUB1(数据转存)；

进行下一次采集每次采样段的零点都是前一个时刻采集的信号并进行程序运算，就可以得到当时刻的实时流量和流速；