[发明专利]一种提高合金钢铸件耐热疲劳性的方法

权利要求书

1.一种提高合金钢铸件耐热疲劳性的方法，其特征在于，在合金钢铸件制备中，采用添加制备的陶瓷合金粉末混炼的方式提高合金钢铸件耐热疲劳性；

所述陶瓷合金粉末的制备方法为：

（1）按照质量比为3-4:1的比例称取高岭石粉和碳化硅共30-32克，放入研钵中，加入20-25毫升松香醇溶液，混合持续研磨2-3小时，将研磨得到的物料置于振动磨中，加入13-15克氧化硼和7-8克氧化铝粉，混合2-3小时，向所得混合粉料中加入50-60毫升聚乙烯醇水溶液，继续在高速混炼机中混合40-50分钟，混炼速度为3500-4000转/分钟；

（2）将混炼物置于200-210℃干燥箱中干燥4-5小时，然后加热至400-420℃，保温3-4小时，除去溢出液，剩余物质置于管式炉中烧结，在氩气保护下，以12-14℃/分钟的速度升温至1850-1900℃，保温70-80分钟，随炉自然冷却至室温，置于110-120℃烘箱中烘干3-4小时，研磨成粉，即为陶瓷合金粉末；

合金钢铸件制备方法为：根据合金钢的组分和含量进行配料，合金熔炼，当合金钢液温度达到1500-1550℃时，向钢液中加入制备得到的陶瓷合金粉末，在搅拌条件下，混炼15-20分钟；对熔体进行除气、除杂、精炼，精炼得到的熔体从注料口注入事先预热的模腔中，模腔充满后自然冷却至360-380℃，进行开模，得到成型铸件，进一步进行热处理。

2.如权利要求1所述一种提高合金钢铸件耐热疲劳性的方法，其特征在于，步骤（1）所述松香醇溶液中松香与乙醇溶剂的质量比为1.7-1.9:5-6。

3.如权利要求1所述一种提高合金钢铸件耐热疲劳性的方法，其特征在于，步骤（1）所述聚乙烯醇水溶液质量浓度为18-20%。

4.如权利要求1所述一种提高合金钢铸件耐热疲劳性的方法，其特征在于，所述合金钢元素组分及其质量百分比为：硅占0.30-0.34%、碳占0.20-0.23%、铬占0.30-0.35%、镍占1.20-1.30%、钼占0.45-0.55%、钒占0.10-0.12%、钇占0.01-0.02%、磷占0.010-0.015%、硫占0.008-0.010%，剩余为铁。

5.如权利要求1所述一种提高合金钢铸件耐热疲劳性的方法，其特征在于，所述合金钢铸件制备方法中，陶瓷合金粉末添加量为钢液质量的0.07-0.10%。

6.如权利要求1所述一种提高合金钢铸件耐热疲劳性的方法，其特征在于，所述合金钢铸件制备方法中，模腔事先预热温度为340-350℃。

7.如权利要求1所述一种提高合金钢铸件耐热疲劳性的方法，其特征在于，所述陶瓷合金粉末粒径大小在1-10微米范围。