[发明专利]一种涂覆螺纹密封胶管路连接件及其制备方法

权利要求书

1.一种涂覆螺纹密封胶管路连接件，其特征是：所述涂覆螺纹密封胶管路连接件包括管路连接件基体，该管路连接件基体端口设置有螺纹，所述管路连接件基体端口螺纹表面上涂覆着螺纹密封胶层；该螺纹密封胶层厚度为150-400μm；所述涂覆螺纹密封胶管路连接件耐腐蚀性：中性盐雾试验≥96小时，附着力为：百格法≤1级；50％标准扭矩0.5-0.6MPa气密实验合格、50％标准扭矩6MPa静水压密封实验合格、标准扭矩拧紧倒退0-135°、0.5-0.6MPa气密实验合格；重复拆卸5次密封性能合格；螺纹密封胶层浸泡水性膜泡灭火剂时间168小时，螺纹密封胶层体积变化≤3％，螺纹密封胶层外观无龟裂；螺纹密封胶层浸泡蛋白泡灭火剂时间168小时，螺纹密封胶层体积变化≤2％，螺纹密封胶层外观无龟裂；螺纹密封螺纹密封胶层浸泡合成界面活性剂泡灭火剂时间168小时，螺纹密封胶层体积变化≤2％，螺纹密封胶层外观无龟裂；

所述管路连接件基体为玛钢管路连接件基体、球铁管路连接件基体及铜管路连接件基体的一种。

2.如权利要求1所述一种涂覆螺纹密封胶管路连接件的制备方法，其特征是：所述螺纹密封胶由下述重量份数配比的原料制成：氟系橡胶粉末15-25、氟系树脂粉末5-15、氧化钛2-8、防腐粉末5-10、钼化合物1-5、油脂化合物1-5、乙酸乙酯5-55、乙酸丁脂20-60；所述防腐粉末为环氧粉末或聚氨脂粉末的一种；

所述螺纹密封胶包括下述制备步骤：

A、按照所述的重量份数配比分别称取：氟系橡胶粉末、氟系树脂粉末、氧化钛、防腐粉末、钼化合物、油脂化合物、乙酸乙酯、乙酸丁脂；

B、将步骤A配好的乙酸乙酯、乙酸丁脂温度加热至35-45℃备用，将步骤A配好的氟系橡胶粉、氟系树脂粉依次加入步骤B制备的35-45℃乙酸乙酯、乙酸丁脂混合溶剂中搅拌均匀得到氟系橡胶粉、氟系树脂粉、乙酸乙酯、乙酸丁脂混合胶液；将步骤A配好的防腐粉、氧化钛、钼化合物、油脂化合物依次加入冷却至常温状态的步骤B制备的氟系橡胶粉、氟系树脂粉、乙酸乙酯、乙酸丁脂混合胶液中搅拌均匀得到所述螺纹密封胶；

所述涂覆螺纹密封胶管路连接件包括下述制备步骤：

A、管路连接件毛坯基体清洗除油的步骤：

使用超声波清洗机对管路连接件毛坯基体清洗除油，水温为45-65℃、清洗时间为25-30min；管路连接件毛坯基体清洗除油控制标准：螺纹表面清洁无油污和锈迹；

B、清洗除油后的管路连接件毛坯基体烘干的步骤：

将步骤A清洗除油后的管路连接件毛坯基体送入烘干箱烘干，烘干箱温度为60-70℃，烘干时间为15-20min；管路连接件毛坯基体烘干控制标准：管路连接件毛坯基体表面及螺纹彻底干燥，无油渍、灰尘、锈迹；

C、烘干后的管路连接件毛坯基体螺纹牙涂覆螺纹密封胶步骤：

将步骤B烘干后的管路连接件毛坯基体螺纹牙涂覆该螺纹密封胶制备步骤制备的螺纹密封胶；螺纹密封胶涂满整个步骤B烘干后的管路连接件毛坯基体螺纹牙，步骤C烘干后的管路连接件毛坯基体螺纹牙涂覆螺纹密封胶后螺纹密封胶胶面均匀、无气泡、漏涂现象；

D、管路连接件毛坯基体螺纹牙涂覆螺纹密封胶后烘干固化步骤：

将步骤C管路连接件毛坯基体螺纹牙涂覆螺纹密封胶后送入烘干箱烘干，烘干箱温度为60-65℃，烘干时间为25-35min；管路连接件毛坯基体螺纹牙涂覆螺纹密封胶烘干固化控制标准：螺纹密封胶层固化成干膜，胶面均匀、无气泡、漏涂现象，烘干固化后螺纹密封胶层厚度为：200-460μm；

E、管路连接件毛坯基体螺纹牙涂覆螺纹密封胶烘干固化后烘焙固化步骤：

将步骤D管路连接件毛坯基体螺纹牙涂覆螺纹密封胶烘干固化后送入固化箱烘焙，固化箱温度为190-200℃，烘干时间为25-35min；管路连接件毛坯基体螺纹牙涂覆螺纹密封胶烘焙固化控制标准：螺纹密封胶层固化成干膜，胶面均匀、无气泡、漏涂现象，烘干固化后螺纹密封胶层厚度为：150-400μm；将管路连接件毛坯基体螺纹牙涂覆螺纹密封胶烘焙固化后从固化箱中取出，常温冷却质检包装入库。