[发明专利]一种用于电炉的发热板及其制备方法

权利要求书

1.一种用于电炉的发热板的制备方法，其特征在于：所述电炉包括有炉体(1)和炉体(1)内部的隔热层(2),以及设置于炉体(1)外侧部的加热控制器(3)，在所述隔热层(2)上设有发热板(4)，在所述隔热层(2)的底面及内侧面均设有发热板(4)，所述发热板(4)由导电基板层(41)、发热膜层(42)和绝缘耐磨层(43)复合为一体结构，所述发热膜层(42)设置于导电基板层(41)的上下两侧面，所述绝缘耐磨层(43)设置于所述发热膜层(42)的外侧面，并在所述发热板(4)的两侧边设有电极铜片(44)，所述导电基板层(41)通过电极铜片(44)与加热控制器(3)电连接；

所述制备方法具体包括以下步骤：

(1)加压成型：将导电基板层(41)、发热膜层(42)和绝缘耐磨层(43)切割成预定尺寸，然后在导电基板层(41)一侧依次加上发热膜层(42)和绝缘耐磨层(43)，并保持层与层之间平整，同时采用瞬干胶对其进行固定，经固定后再 投入到加压成型设备中，对其一侧依次经预热加压、恒温加压、降温加压后；再换另一侧，采用相同工序处理，得到毛坯发热板；

(2)表面处理：将得到的毛坯发热板先放置在养生室内进行养生2～3天，经养生处理后的毛坯发热板，采用耐高温胶将其表面凹槽填平，待晾干后再打磨平整，得半成品发热板；

(3)设置电极铜片：提前预定好电极铜片(44)的尺寸，将打磨后得到的半成品发热板接入电极铜片(44)，并使电极铜片(44)包裹在发热板的两侧边，使之与导电基板层(41)形成电连接，最后经测试合格后，即得到所述发热板。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在所述步骤(1)加压成型过程中，所述瞬干胶采用氰基丙烯酸酯瞬干胶。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在所述步骤(1)加压成型过程中，所述恒温加压的温度为220～230℃，所述恒温加压所施加的压力为15～16MP。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在所述步骤(2)表面处理过程中，所述养生室的养生环境为温度控制在40～50℃，湿度控制在60～70%。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在所述步骤(2)表面处理过程中，所述耐高温胶采用ZS-1071耐高温无机胶。