[发明专利]一种废旧铝箔纸的回收利用装置

说明书

本发明公开了一种废旧铝箔纸的回收利用装置，包括罐体，罐体由第一加热板分隔为搅拌室和蒸汽发生室，搅拌室顶设主动轴、电机、加料斗和排空管；主动轴连接齿轮盒，齿轮盒内设主动伞齿轮、从动伞齿轮A及从动伞齿轮B，从动伞齿轮A连接搅拌杆；搅拌室设热气管、喷雾管、蒸汽管、溢流管和出料管，热气管连接气泵及空气干燥加热器，喷雾管通过水泵、溢流管通过冷凝管、蒸汽管分别连通蒸汽发生室，蒸汽发生室底设第二加热板。本发明利用纸张纤维分子链湿润‑快干过程中容易产生褶皱的特性，实现了热空气预热干燥‑喷淋加湿‑蒸汽加热‑二次干燥‑二次喷淋‑浮选分离的剥离工艺，剥离率高，剥离出的原纸纤维和铝箔均较完整，便于后续的循环利用。

技术领域

本发明涉及铝箔纸循环利用技术领域，尤其涉及一种废旧铝箔纸的回收利用装置。

背景技术

我国烟民每年产生的废旧烟盒铝箔纸达20万吨以上，而同时生产用的铝箔纸需求量则达30万吨以上。当前，废旧烟盒铝箔纸的主要当做生活垃圾，最终焚烧或预埋，浪费较大，因此一些企业开始着手研发废铝箔纸回收技术，铝箔纸回收技术中最重要的一步就是如何将铝箔和原纸分离。

现有铝箔和原纸的分离技术主要包括浸泡法、助浮法或粉碎离心法，浸泡法时间过长、处理效率低下；助浮法的水力控制较困难，容易分离不净；粉碎离心法只能得到分离的铝粉和纸粉，铝粉易被氧化，纸粉附加值低，这种方法的利用价值较低。

需要一种快速分离铝箔和原纸、且不破坏原纸纤维及铝箔整体性的新型分离方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废旧铝箔纸的回收利用装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种废旧铝箔纸的回收利用装置，包括罐体，罐体的中部设有第一加热板，第一加热板将罐体分隔成上下两个部分，罐体的上半部分为搅拌室，罐体的下半部分为蒸汽发生室；

搅拌室的顶壁穿接有主动轴，主动轴伸出罐体外的一端连接有电机，电机通过连接杆焊接在罐体顶壁的上表面，罐体顶壁的上表面的还设有加料斗和排空管，加料斗设密封盖；

主动轴伸入搅拌室内的一端穿接到齿轮盒内，齿轮盒的顶面设有与主动轴活动套接的轴承孔，主动轴伸入齿轮盒内的一端连接有主动伞齿轮，主动伞齿轮垂直啮合有两组对称的从动伞齿轮A，从动伞齿轮A固定套接有搅拌杆，搅拌杆伸出齿轮盒外的部分设有搅拌叶，齿轮盒内设有多对齿轮配合的从动伞齿轮A，最底部的一对从动伞齿轮A啮合有从动伞齿轮B，从动伞齿轮B固定套接有固定轴，固定轴与齿轮盒的底壁固定连接，齿轮盒底部尖端为圆角状，且齿轮盒底部尖端与第一加热板距离为1-2cm；

搅拌室侧壁自上而下依次设置热气管、喷雾管、蒸汽管、溢流管和出料管，热气管位于搅拌室顶部且开口朝下，喷雾管与最上层的搅拌叶同高度，出料管位于搅拌室的底部位置；

热气管连接有气泵，气泵通过管道连接有空气干燥加热器，喷雾管连接有水泵，水泵通过管道连接在蒸汽发生室的底部位置，蒸汽管连通在蒸汽发生室的顶部位置，溢流管连接有冷凝管，冷凝管连通在蒸汽发生室的中上部位置；

蒸汽发生室的底壁设有第二加热板。

优选地，排空管、热气管、喷雾管、蒸汽管、溢流管和出料管分别设有阀门。

优选地，蒸汽管与搅拌室连接处设有过滤网，溢流管与搅拌室连接处也设有过滤网。

优选地，第一加热板和第二加热板均为电阻丝加热板，第一加热板和第二加热板分别电性连接有电源线。

优选地，第一加热板和第二加热板的加热温度范围为100-250℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：