[发明专利]一种模具加工用表面覆层装置

说明书

本发明公开了一种模具加工用表面覆层装置，包括箱体，所述箱体内壁上安装有加热板，所述箱体外侧壁上安装有空气泵，所述空气泵的出气口连接有管道，所述管道的另一端贯穿延伸至箱体内底部，所述箱体上端设有箱盖，所述箱盖的底部焊接有架体，所述架体上贯穿设有一根连接轴，所述连接轴可沿架体横向滑动，且架体表面开设有配合连接轴使用的贯穿滑孔，所述连接轴的下端固接有水平设置的连接座，所述连接座的底部竖直焊接有一根安装柱。优点在于：本发明能够有效避免模具表面覆层过程中其底面部分位置与网架始终贴合导致覆层不完全；而且可将介质溶液中的成分搅拌得分布更加均匀，进而提升模具表面的覆层效果，保证产品质量。

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工用表面覆层装置。

背景技术

现如今，模具加工时通常会对其表面进行热扩散法碳化物覆层处理，其操作过程通常为分为两步：先通过空气泵和管道向覆层介质溶液底部不断泵入空气，防止其介质溶液中的硼砂熔盐因重力沉底导致溶液分层，从而影响覆层效果；再将放置有模具的网架浸没至覆层介质溶液中静置覆层。

现有技术存在以下不足之处：通过空气泵向介质溶液底部不断泵入空气仅能够使其底部的硼砂熔盐不断向上翻涌，并不能起到对介质溶液搅拌均匀的效果，而且模具在网架上静置覆层，其底面与网架表面贴合处可能覆层不完全，从而影响模具的质量。

为此，我们提出了一种模具加工用表面覆层装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种模具加工用表面覆层装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种模具加工用表面覆层装置，包括箱体，所述箱体内壁上安装有加热板，所述箱体外侧壁上安装有空气泵，所述空气泵的出气口连接有管道，所述管道的另一端贯穿延伸至箱体内底部，所述箱体上端设有箱盖，所述箱盖的底部焊接有架体，所述架体上贯穿设有一根连接轴，所述连接轴可沿架体横向滑动，且架体表面开设有配合连接轴使用的贯穿滑孔，所述连接轴的下端固接有水平设置的连接座，所述连接座的底部竖直焊接有一根安装柱，所述安装柱上固定套接有网架，所述安装柱的下端侧壁上还固接有多组搅拌轴，所述连接轴的上端还设有驱动机构。

在上述的模具加工用表面覆层装置中，所述驱动机构包括连接轴上端水平焊接的一根纵向设置的传动座，所述传动座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有一根竖直设置的传动轴，所述箱盖上端固定安装有电机，所述电机的输出杆贯穿箱盖且其底端固定套接有转盘，所述传动轴的上端与转盘的底面边缘固定连接。

在上述的模具加工用表面覆层装置中，所述贯穿滑孔的内壁上还开设有一个安装槽，所述安装槽内部嵌设有一块U形磁铁，所述连接轴位于U形磁铁中间，所述连接轴采用铁芯制成，所述连接轴的两端均连接有一根导线，所述架体上还安装有蓄电池，且两根导线的另一端与蓄电池电连接。

与现有的技术相比，本模具加工用表面覆层装置的优点在于：

1、通过设置电机带动转盘转动对传动轴、传动座、连接轴、连接座以及安装柱整体进行传动，可使网架以及模具工件在介质溶液中不断来回移动进行覆层，利用网架不断改变运动方向时模具的惯性作用使模具与网架发生相对滑动，从而防止模具底面部分位置与网架始终贴合导致覆层不完全；

2、安装柱受传动带动网架和模具工件来回移动进行覆层的同时，安装柱下端固接的搅拌轴也在介质溶液中来回搅动，从而可将介质溶液中的成分搅拌得分布更加均匀，进而提升模具表面的覆层效果，保证产品的质量；

3、通过在架体的贯穿滑孔内壁上设置U形磁铁，利用受传动来回移动的连接轴不断做切割磁感线运动来生成感应电流，生成的感应电流可由导线导入蓄电池当中储存，并后续可供加热板、空气泵和电机使用，从而降低电能消耗，节约成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种模具加工用表面覆层装置的结构示意图；