[发明专利]降低电机噪声的部件的固定方法在审
申请号: | 201911083957.6 | 申请日: | 2019-11-07 |
公开(公告)号: | CN112787475A | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 黄波;冯宾 | 申请(专利权)人: | 上海海立电器有限公司 |
主分类号: | H02K15/14 | 分类号: | H02K15/14;H02K5/04;H02K5/24 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 曹廷廷 |
地址: | 201206 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 降低 电机 噪声 部件 固定 方法 | ||
本发明提供了一种降低电机噪声的部件的固定方法,本发明提供的一种降低电机噪声的部件的固定方法,先将降低电机噪声的部件贴合在预设电机定子的外壁表面,再采用激光焊接方式将降低电机噪声的部件固定在电机定子的外壁表面。该方法不仅能够很好地保全降低电机噪声的部件的阻尼特性,对电机电磁性能影响小,而且便于操作实施,生产效率高。
技术领域
本发明涉及压缩机设计制造领域,尤其涉及一种降低电机噪声的部件的固定方法。
背景技术
随着工业化水平的提高,制冷设备、空调等作为人们生产生活必不可少的重要电器之一。同时,人们对空调器的噪音污染提出了越来越高的要求,空调器的噪声值逐渐成为空调器重要的性能指标之一。众所周知,压缩机是制冷系统的心脏,而压缩机中的电机组件,是变频压缩机主要噪声来源之一,同时,由于变频缘故,电机组件的模态共振噪声无法避免。
为了降低所述电机组件的噪声,其中一种方式是降低其振动幅值,由于传统的橡胶阻尼材料在高温高压环境下易老化失效,因此只能设置在压缩机壳体的外表面。但是,不仅由于这种减振技术并没有直接运用于电机组件与壳体之间的热套结构上,降噪效果并不理想。
金属高阻尼材料因具有高阻尼性、导热性能优良以及电磁屏蔽性好的特点,越来越广泛地用于降低压缩机的噪音。尤其是将其设置在压缩机壳体的内壁和电机定子的外壁的间隙,降噪效果更为突出。但是,由于金属高阻尼材料本身的特性,导致将高阻尼材料固定在电子定子外壁的难度极大。因此,提供一种降低电机噪声的部件的固定方法逐渐成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
需要说明的是,公开于该发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明一般背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为了解决现有技术中在将降低电机噪声的部件固定在电机定子外表面时存在的诸多问题,本发明提供了一种降低电机噪声的部件的固定方法。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案予以实现:本发明还提供了一种降低电机噪声的部件的固定方法,包括以下步骤,
将降低电机噪声的部件贴合在预设电机定子的外壁表面的预设固定位置;
采用激光焊接方式将所述降低电机噪声的部件固定在电机定子的外壁表面。
可选地,所述降低电机噪声的部件包括高阻尼金属贴片。
可选地,所述激光焊接方式包括穿透激光焊接方式。
可选地,所述激光焊接方式的焊缝包括至少两个点状焊点和/或至少两个线状焊缝。
可选地,所述点状焊点均布在所述降低电机噪声的部件的边缘和/或所述线状焊缝均布在所述降低电机噪声的部件的边缘。
可选地,所述激光焊接方式的焊接熔深≤10mm,
当所述焊缝为点状焊点时,单个所述点状焊点的直径≤5mm,各个所述点状焊点之间的中心距离≥2mm;
当所述焊缝为线状焊缝时,每个所述焊缝的长度≥1mm。
可选地,激光功率范围为200W~1500W;
当所述焊缝为点状焊点时,激光焦距范围﹣2mm~+20mm,所述激光焊接方式的激光点焊出光时间≤1s;
当所述焊缝为线状焊缝时,激光焦距范围0mm~+20mm,所述激光焊接方式的激光焊接出光时间≤0.8s。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
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