[发明专利]一种以纳米氢氧化铝为粘结剂的氮化铝基催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种氮化铝基催化剂，所述氮化铝基催化剂包括以下重量百分比的组分：

氮化铝载体 92～95wt％；

活性组分 1～5wt％；

氧化铝 1～5wt％；

所述的氮化铝基催化剂的制备方法，包括如下步骤：

1)将氮化铝粉末在惰性气体下焙烧得到氮化铝载体；

2)提供活性金属组分的金属盐溶液，将所述金属盐溶液滴加到步骤1)所述的氮化铝载体中得前躯体A；

3)向步骤2)所述的前躯体A中加水混合后在前躯体A表面形成氢氧化铝层，进一步压制成型，干燥后得到前躯体B；

4)将步骤3)所述的前躯体B焙烧后制得氮化铝基催化剂。

2.如权利要求1所述的氮化铝基催化剂，其特征在于，所述活性金属组分选自镍和钴。

3.如权利要求1所述的氮化铝基催化剂，其特征在于，所述活性金属组分占总催化剂质量的1～3％。

4.如权利要求1所述的氮化铝基催化剂，其特征在于，所述步骤1)中氮化铝粉末中含氧量小于5％。

5.如权利要求1所述的氮化铝基催化剂，其特征在于，所述步骤1)中焙烧的温度为900～1200℃，焙烧的时间为3～15h。

6.如权利要求1所述的氮化铝基催化剂，其特征在于，所述步骤2)采用的是等体积浸渍法。

7.如权利要求1所述的氮化铝基催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中可溶性盐溶液中活性金属组分的浓度为0.5～1.5mol/L。

8.如权利要求1所述的氮化铝基催化剂，其特征在于，所述步骤2)中活性金属组分的金属盐溶液选自硝酸镍和/或硝酸钴。

9.如权利要求1所述的氮化铝基催化剂，其特征在于，所述步骤3)中每次的加水量为前驱体A质量的7～15％，反应3～10h，重复3～20次。

10.如权利要求1所述的氮化铝基催化剂，其特征在于，所述步骤3)压制成型过程中的压力为30～50mpa。

11.如权利要求1所述的氮化铝基催化剂，其特征在于，所述步骤4)中焙烧的温度为700～800℃，焙烧的时间为3～6h。

12.如权利要求1 ～ 11 任一项权利要求所述的氮化铝基催化剂在二氧化碳甲烷重整反应中的应用。

13.一种甲烷-二氧化碳重整反应，包括将甲烷和二氧化碳是在如权利要求1 ～ 11 任一项所述的氮化铝基催化剂催化作用下，并在反应温度为750-950℃，压力为1-5bar下正常运行200～500h。

14.如权利要求13 所述的二氧化碳甲烷重整反应，其特征在于，所述甲烷和二氧化碳的摩尔比为1:1～1:2。