[发明专利]焦油渣回收利用系统及回收利用方法

说明书

本申请涉及煤气水分离过程中焦油渣回收装置的技术领域，是焦油渣回收利用系统及回收利用方法，在地面上从前至后依次安装有三相离心机、双螺旋混合机、型煤压球机、固定床气化炉，第一受料斗、第二受料斗与双螺旋混合机之间安装有第一传送带，双螺旋混合机与型煤压球机之间安装有第二传送带，在型煤压球机的出料端设置有使物料进入到上煤系统内的第三传送带。本申请通过焦油渣与煤粉充分混合，使焦油渣和煤粉达到适宜成型的混合比例，然后用型煤压球机制成型煤，最后与块煤一起返回至固定床气化炉内气化，型煤气化生产的粗煤气与块煤产生的粗煤气一起进入原生产系统，实现焦油渣的回收利用，达到资源化、减量化、无害化处置焦油渣的目的。

技术领域

本申请涉及煤气水分离过程中焦油渣回收装置的技术领域，是一种焦油渣回收利用系统，以及在该系统基础上的回收利用方法。

背景技术

焦油渣是石油化工、煤焦化、煤制天然气等行业焦油分离后的有机固体物质，有一定的热值，储存和利用难度大，现有的处理方法一般为外委处理、露天堆放、燃烧处理，外委处置费用高，并且存在运输过程二次污染的危险，露天堆放会大量占据生产企业的存储空间，对资源也是一种浪费，燃烧处理若是处理不当，会造成较严重的环境污染。

发明内容

本申请提供了一种焦油渣回收利用系统，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有方法无法经济、有效地对焦油渣进行回收利用的问题；在此目的的基础上，本申请的另一目的是提出一种焦油渣回收利用方法。

本申请结构合理而紧凑，通过焦油渣与煤粉充分混合，使焦油渣和煤粉达到成型适宜的混合比例，然后用型煤压球机制成型煤，最后与块煤一起返回至固定床气化炉内气化，型煤气化生产的粗煤气与块煤产生的粗煤气一起进入原生产系统，进行净化和下一步的合成工艺，实现焦油渣的回收利用，达到资源化、减量化、无害化处置焦油渣的目的。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

附图1是焦油渣回收利用系统的结构示意图。

图例：1、第一受料斗，2、第二受料斗，3、双螺旋混合机，4、型煤压球机，5、固定床气化炉，6、称重给料机，7、第一传送带，8、第二传送带，9、第三传送带，10、上煤系统，11、电机，12、搅拌轴，13、螺旋绞龙叶片。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本申请中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本申请作进一步描述，实施例：如附图1所示，该焦油渣回收利用系统包括三相离心机、第一受料斗1、第二受料斗2、双螺旋混合机3、型煤压球机5、固定床气化炉，三相离心机安装在地面上，三相离心机后方的地面上设置有地坑，第一受料斗1与第二受料斗2安装在地坑内，在第一受料斗1与第二受料斗2底部出料口的下方分别安装有一台称重给料机6，称重给料机6的入料口与第一受料斗1、第二受料斗2的出料口相对应，在第一受料斗1与第二受料斗2后方的地面上至少安装有一台的双螺旋混合机3，在称重给料机6的出料端与双螺旋混合机3的入料端之间安装有第一传送带7，型煤压球机5安装在双螺旋混合机3的后方，在双螺旋混合机3的出料端与型煤压球机5进料端之间安装有第二传送带8，固定床气化炉安装在型煤压球机5的后方，在固定床气化炉上方的进料斗处设置有上煤系统10，在型煤压球机5的出料端设置有使物料进入到上煤系统10内的第三传送带9。