[发明专利]一种电气车床切削液的补给装置及其使用方法有效
| 申请号: | 201911079466.4 | 申请日: | 2019-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN110666583B | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
| 发明(设计)人: | 王德涛;张天伟;李振晖;聂白皇;周勇;蔡镇蔚;吕时广 | 申请(专利权)人: | 浙江金澳兰机床有限公司 |
| 主分类号: | B23Q11/10 | 分类号: | B23Q11/10;B23B25/00 |
| 代理公司: | 绍兴上虞鸿鸣知识产权代理事务所(普通合伙) 33363 | 代理人: | 刘鹏 |
| 地址: | 321000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电气 车床 切削 补给 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种电气车床切削液的补给装置,包括车床主轴(1)、切削液箱体(2),其特征在于:所述车床主轴(1)上设有丝杆传动装置,所述丝杆传动装置两侧对称设有电磁离合装置,所述切削液箱体(2)内设有浮球感应装置;
所述丝杆传动装置包括丝杆(3)、丝杆螺母(4)、底板(5)、补给箱(6)、丝杆锥齿轮(7)、左锥齿轮(8)及右锥齿轮(9),所述左锥齿轮(8)和右锥齿轮(9)套设在车床主轴(1)上,并对称设于丝杆(3)两侧,所述丝杆锥齿轮(7)固设于丝杆(3)底部并与左锥齿轮(8)和右锥齿轮(9)相啮合,所述丝杆螺母(4)螺纹滑动穿设于丝杆(3)上,所述底板(5)固设于丝杆螺母(4)上,所述补给箱(6)设于底板(5)水平面上;
所述电磁离合装置包括右离合器(10)、左离合器(11)、电磁铁一(12)、电磁铁二(13)及滑动板组件(14),所述右离合器(10)设于与之相配合的右锥齿轮(9)右侧,所述左离合器(11)设于与之相配合的左锥齿轮(8)左侧,且所述右离合器(10)及左离合器(11)均与机床主轴(1)滑动花键连接,所述滑动板组件(14)套设在机床主轴(1)上,并且滑动板组件(14)内侧面分别顶靠右离合器(10)及左离合器(11),所述滑动板组件(14)两侧分别设有电磁铁一(12)和电磁铁二(13);
所述浮球感应装置包括浮球(15)、连杆(16)、感应开关一(17)及感应开关二(18),所述连杆(16)一端固设有浮球(15),所述浮球(15)置于切削液箱体(2)内,所述连杆(16)另一端外侧设有与杆端面相配合的感应开关一(17)及感应开关二(18),所述感应开关(17)及感应开关(18)固设于切削液箱体(2)右侧的固定板(21)上,所述连杆(16)转动设于切削液箱体(2)箱体壁上的转动支点(19),所述感应开关一(17)和感应开关二(18)分别与电磁铁一(12)和电磁铁二(13)相连;
所述切削液箱体(2)底部设有出液管,所述切削液箱体(2)上端设有与补给箱(6)底部输液口相连接的补液口。
2.根据权利要求1所述的一种电气车床切削液的补给装置,其特征在于:所述左锥齿轮(8)及右锥齿轮(9)内孔均为通孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种电气车床切削液的补给装置,其特征在于:所述左锥齿轮(8)左侧固设有凸台且所述左离合器(11)右侧设有与之相配合的凹槽,所述右锥齿轮(9)右侧固设有凸台且所述右离合器(10)左侧设有与之相配合的凹槽,所述左离合器(11)右侧设有与滑动板组件(14)相配合的凹槽,所述右离合器(10)右侧开设有凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种电气车床切削液的补给装置,其特征在于:所述底板(5)下方设有与右离合器(10)右侧凹槽相配合的顶块(20),所述顶块(20)右侧设有斜面,所述右离合器(10)右侧凹槽为圆形斜面槽。
5.根据权利要求1所述的一种电气车床切削液的补给装置,其特征在于:所述浮球(15)内部为空心球体,所述浮球(15)材质为塑料。
6.根据权利要求1所述的一种电气车床切削液的补给装置,其特征在于:所述滑动板组件(14)包括依次连接的左侧板(22)、连接板(23)及右侧板(24),所述左侧板(22)上侧设有与左离合器(11)上凹槽相配合的直角勾板(25),所述左侧板(22)、连接板(23)及右侧板(24)材质均为铁质。
7.根据权利要求1所述的一种电气车床切削液的补给装置,其特征在于:所述感应开关一(17)、感应开关二(18)、电磁铁一(12)及电磁铁二(13)均与PLC控制器相连。
8.使用如权利要求1所述的一种电气车床切削液的补给装置的方法,其特征在于:其步骤如下:①、车床启动,车床主轴带动左离合器及右离合器转动,当切削液箱体内切削液不足时,浮球下降带动连杆转动,使连杆另一端与感应开关一接触,感应开关一反馈信号由PLC控制使电磁铁二断电,电磁铁一通电工作;②、电磁铁一通电使滑动板向右移动与电磁铁一吸合,同时顶靠在滑动板组件内侧的左离合器向右移动与左锥齿轮相配合,左离合器带动左锥齿轮一起转动;③、左锥齿轮与丝杆锥齿轮啮合使丝杆正向转动,带动丝杆螺母及丝杆螺母上的补给箱向上滑动;④、补给箱向上滑动后与切削液箱体产生压差将补给箱内的切削液通过底部输液口流入到切削液箱体内;⑤、切削液流入切削液箱体内后使浮球上升带动连杆转动,当达到一定位置后连杆左侧与感应开关二接触,感应开关二反馈信号后通过PLC控制器控制电磁铁一断电,使电磁铁二通电,电磁铁二通电后与滑动板组件吸合使滑动板向左滑动,使左离合器与左锥齿轮脱开,同时滑动板组件带动右离合器向左移动使之与右锥齿轮上的凸台配合,右离合器带动右锥齿轮转动,从而使丝杆反向转动,丝杆螺母及与之相连的补给箱向下滑动;⑥、补给箱底板下方的顶块向下移动到一定位置后与右离合器上的圆形斜面槽体配合,在斜面作用下将右离合器与右锥齿轮脱开,右锥齿轮停止转动,滑动板组件恢复中立位置。
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