[发明专利]一种显示表壳体

说明书

本发明公开了一种显示表壳体，涉及仪表技术领域，包括通过模具一次铸造成型的表主体、前盖和后盖；所述前盖内部成型有两侧贯穿的环形空腔；前盖内侧壁上凸起成型有沿环形空腔中心线方向呈间隔设置的环形凸起和环形收口，环形凸起与环形收口之间围成有安装槽，安装槽内嵌设有机表玻璃；环形凸起与机表玻璃厚度方向的一侧抵接，环形收口朝环形空腔内侧弯折并与机表玻璃背离环形凸起的一侧抵接。本发明提供了能提高仪表可靠性，保证仪表稳定运行，可延长仪表使用寿命，且能大大降低加工成本的一种显示表壳体。

技术领域

本发明涉及仪表技术领域，尤其涉及一种显示表壳体。

背景技术

仪表壳体通常能够对其内部的电子元器件起到保护作用，不仅能提高仪表使用的可靠性，还能有效延长仪表的使用寿命。仪表壳体通常包括表主体以及分别设置于表主体前后两侧的前盖和后盖；其中前盖的内侧固定有机表玻璃。在现行的仪表中，前盖与扣环螺纹配合，而机表玻璃通常是通过特定的扣环进行压紧的；为此，厂家至少需要准备一套相应的、用于成型扣环的铸造模具，并承担扣环的机加工费用，导致生产成本比较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种显示表壳体，利用环形凸起与环形收口分别抵紧机表玻璃的相对两侧，对机表玻璃实现固定安装，大大降低生产成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种显示表壳体，包括通过模具一次铸造成型的表主体、前盖和后盖；所述前盖内部成型有两侧贯穿的环形空腔；所述前盖内侧壁上凸起成型有沿环形空腔中心线方向呈间隔设置的环形凸起和环形收口，所述环形凸起与环形收口之间围成有安装槽，所述安装槽内嵌设有机表玻璃；所述环形凸起与机表玻璃厚度方向的一侧抵接，所述环形收口朝环形空腔内侧弯折并与机表玻璃背离环形凸起的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，环形凸起和环形口条会分别抵紧机表玻璃的两侧，从而对机表玻璃实现固定。通过这种方式，不仅省去了前盖和扣环配合的螺纹加工，而且省去了扣环的一套铸造模具和扣环的机加工费用，大大降低生产成本。

本发明进一步设置为：所述环形凸起与前盖内侧壁之间围成有环形密封槽；所述环形密封槽内嵌设有与机表玻璃相邻一侧抵接的第一密封圈。

通过采用上述技术方案，在环形密封槽内设置第一密封圈，第一密封圈会抵紧机表玻璃，从而提高环形凸起与机表玻璃接触位置的密封性能。

本发明进一步设置为：所述安装槽中还嵌设有金属环；所述环形收口通过金属环抵紧机表玻璃背离环形凸起的一侧。

通过采用上述技术方案，环形收口通过金属环抵紧机表玻璃，能增大其接触面积，从而保证机表玻璃安装的稳定性。

本发明进一步设置为：所述表主体靠近前盖的一侧一体成型有第一固定肩台；所述前盖靠近表主体的一侧对应成型有用于抵接第一固定肩台的第一配合肩台，所述第一配合肩台上设有若干呈圆周均匀分布并用于螺纹连接第一固定肩台的第一固定螺栓；所述第一配合肩台与第一固定肩台之间还抵紧设置有第二密封圈。

通过采用上述技术方案，相较于传统的螺纹碾压O型圈的做法，通过第一固定螺栓固定前盖，前盖压紧第二密封圈，在保证密封强度的同时，其密封性能的稳定性也更高。

本发明进一步设置为：所述表主体靠近后盖的一侧一体成型有第二固定肩台；所述后盖靠近表主体的一侧对应成型有用于抵接第二固定肩台的第二配合肩台，所述第二配合肩台上设有若干呈圆周均匀分布并用于螺纹连接第二固定肩台的第二固定螺栓；所述第二配合肩台与第二固定肩台之间还抵紧设置有第三密封圈。

本发明进一步设置为：所述表主体内部固定成型有隔板，所述隔板将壳体内部空间分隔为靠近前盖一侧的前腔以及靠近后盖一侧的后腔；所述前腔内固定设置有沿环形空腔中心线方向呈间隔设置的显示板、转换板和金属安装板；所述后腔中固定设置有端子板。