[发明专利]采用烟梗替代外加纤维的加热不燃烧卷烟专用再造烟叶的制备方法

说明书

本发明提供一种采用烟梗替代外加纤维的加热不燃烧卷烟专用再造烟叶的制备方法，利用复合酶制剂和搓揉与磨浆对烟梗进行提质和纤维化处理，采用烟梗纤维替代外加纤维，解决现有技术加热不燃烧再造烟叶中加入的外加纤维使得产品在抽吸的过程中木质气、杂气较重的缺陷。本发明方法将烟梗进行提质和纤维化处理，采用烟梗纤维替代外加纤维，在保证产品抗张强度的前提下，提升产品的感官质量。

技术领域

本发明属于再造烟叶技术领域，具体涉及一种采用烟梗替代外加纤维的加热不燃烧卷烟专用再造烟叶的制备方法。

背景技术

加热不燃烧烟草制品(Heat not Burn)，又叫低温卷烟，是最接近卷烟的烟草制品，属于烟草制品范畴，加热不燃烧卷烟制品最早由菲莫、雷诺等国际大公司首先进行研发。加热不燃烧卷烟是市场上代表性的新型烟草制品，其具有“加热烟丝或烟草提取物而非燃烧烟丝”的特点，减少了烟草高温燃烧裂解产生的有害成分，使主流烟气化学组分释放量大大降低。

相对于传统卷烟而言，加热不燃烧卷烟的发烟方式、发烟介质及气溶胶成分均存在较大差异。加热不燃烧卷烟通过加热蒸馏方式产生气溶胶，与传统卷烟相比，主要化学成分的种类减少，释放量也呈降低趋势。加热不燃烧卷烟与传统卷烟最为本质的区别就是：传统卷烟中的烟草物质参与燃烧，而电加热不燃烧卷烟中的烟草物质是加热烘烤。

正是由于存在这种本质区别，要使消费者在抽吸加热不燃烧卷烟时在生理感受、心理感知、吸食方式等方面接近传统卷烟，这就对加热不燃烧卷烟的烟草原料提出了新的要求，如何开发出适合于加热不燃烧卷烟的原料是行业亟待解决的问题。目前行业主要采用的是辊压法再造烟叶和稠浆法再造烟叶，上述再造烟叶产品中均加入了一定比例的外加纤维，使得产品在抽吸的过程中木质气、杂气较重，对产品感官质量造成较大影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用烟梗替代外加纤维的加热不燃烧卷烟专用再造烟叶的制备方法，以解决现有技术加热不燃烧再造烟叶中加入的外加纤维使得产品在抽吸的过程中木质气、杂气较重的缺陷，本发明方法将烟梗进行提质和纤维化处理，采用烟梗纤维替代外加纤维，在保证产品抗张强度的前提下，提升产品的感官质量。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种采用烟梗替代外加纤维的加热不燃烧卷烟专用再造烟叶的制备方法，包含以下步骤：

(1)将烟叶原料粉碎成为烟粉，烟粉目数为200-400目，按照烟粉重量的3％-10％加入胶黏剂，混合均匀，得到粉料部分；

(2)以所述步骤(1)中烟粉重量的2％-10％称取烟梗原料，以烟梗原料重量的5-10倍加入50-80℃的纯水，浸泡20-40min后进行搓揉处理，搓揉至叩解度为8-15°SR后，再加入烟梗原料重量的0.2％-1.5％的复合酶制剂，然后在40℃-60℃下处理40min-80min，最后进行磨浆处理，得到烟梗纤维；

(3)以所述步骤(1)中烟粉重量的25％-45％称取雾化剂，以所述步骤(1)中烟粉重量的15％-30％称取纯水，将雾化剂、纯水与所述步骤(2)得到的烟梗纤维进行均质混合处理，得到液料部分；

(4)将所述步骤(1)得到的粉料部分与所述步骤(3)得到的液料部分进行均质混合，采用4-10级辊压机成型，经过干燥、切丝，得到所述采用烟梗替代外加纤维的加热不燃烧卷烟专用再造烟叶。

所述步骤(1)中，胶黏剂为海藻酸钠、壳聚糖、瓜尔胶、CMC中的任意一种或两种。

所述步骤(2)中，复合酶由纤维素酶、半纤维素酶、漆酶、蛋白酶、果胶酶组成，其中，按照质量百分比计：纤维素酶为10％-30％，半纤维素酶为15％-25％，漆酶为30％-55％，蛋白酶为5％-15％，余量为果胶酶。

所述步骤(2)中，搓揉处理采用双螺杆搓揉机，在转速200r/min-500r/min下搓揉1-4次。