[发明专利]一种镜片生产模具

说明书

本发明公开了一种镜片生产模具，包括工作台、下模、上模、电磁铁和恒温加热组件，所述工作台的边侧内部和顶部分别固定安装有密封筒和定位管，所述工作台的中部固定安装有下模和定位座，所述转向腔之间连接有外接气阀，且下模的内部安装有恒温加热组件，所述下模的顶部设置有排气孔和成型腔，所述上模设置于下模的正上方，所述浇注管的内部安装有封板，且浇注管的内壁上固定有磁铁块，所述浇注管的外壁固定有密封管，所述封板的中部连接有把手的一端。该镜片生产模具，便于镜片的生产加工成型，使得镜片在生产后稳定同步取出，其取出操作方便快捷，能够有效避免镜片在取出时出现的局部破损问题发生，提高镜片生产的成型质量。

技术领域

本发明涉及镜片生产技术领域，具体为一种镜片生产模具。

背景技术

镜片是现场社会生活中的常用光学器件的使用配件，通过镜片的安装使用，进行光学光线的折射、散射和反射等，使得光学器件在使用时具有不同种类的使用功能，为居民的日常生活，工作学习和实验数据分析提供设备基础，为社会的进步和发展起到积极的作用，在镜片的生产加工，为了进行镜片形状大小的初步定位调整，通过模具对镜片的成型进行限位，使得成型后的镜片尺寸和大小更加符合其生产使用要求，方便后续的加工打磨、抛光成型等多种工艺进行，为镜片的生产加工提高便利。

然而现有的镜片生产模具在使用时存在以下问题：

在进行镜片的生产加工时，对于成型后的镜片取出操作不便，容易出现镜片取出时的边缘处的问题破损，导致镜片的生产效率降低，降低生产成型的使用质量，影响镜片的快速生产，同时在进行镜片的成型取出时，步骤操作繁琐，其操作易出现单个步骤的伤损，不能够在镜片成型后上下模分离时直接完成镜片的快速取出，导致其取出结构的额外使用造成镜片生产加工速度的降低，存在模具本身使用时的局限和问题缺陷。

针对上述问题，急需在原有镜片生产模具的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镜片生产模具，以解决上述背景技术提出现有的镜片生产模具在进行镜片的生产加工时，对于成型后的镜片取出操作不便，容易出现镜片取出时的边缘处的问题破损，导致镜片的生产效率降低，降低生产成型的使用质量，影响镜片的快速生产，同时在进行镜片的成型取出时，步骤操作繁琐，其操作易出现单个步骤的伤损，不能够在镜片成型后上下模分离时直接完成镜片的快速取出，导致其取出结构的额外使用造成镜片生产加工速度的降低，存在模具本身使用时的局限和缺陷问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镜片生产模具，包括工作台、下模、上模、电磁铁和恒温加热组件，所述工作台的边侧内部和顶部分别固定安装有密封筒和定位管，且密封筒的内部安装有定位杆的一端，并且定位杆的另一端设置于定位管内，而且定位杆的端部外侧设置有固定环，所述工作台的中部固定安装有下模和定位座，且定位座的内部预留有转向腔，并且转向腔的内部安装有密封挡板，而且转向腔的底部与密封筒的内部之间预留有导气渠，所述转向腔之间连接有外接气阀，且下模的内部安装有恒温加热组件，所述下模的顶部设置有排气孔和成型腔，且成型腔的底部安装有腔底，并且腔底的底部与密封挡板的顶部固定连接，所述上模设置于下模的正上方，且上模的底部固定安装有成型模块，并且上模的顶部中心处固定有浇注管，而且浇注管和成型模块之间设置有导流渠，所述浇注管的内部安装有封板，且浇注管的内壁上固定有磁铁块，并且封板的外边缘处设置有电磁铁，所述浇注管的外壁固定有密封管，且密封管内设置有限流板，并且限流板的中部连接有转杆的一端，而且转杆的另一端设置于密封管的外侧，所述封板的中部连接有把手的一端，且把手位于浇注管的外侧，而且把手上安装有弹性按钮，并且弹性按钮的底部和把手的内壁顶部上均固定有通电片。

优选的，所述密封筒与定位管和定位杆竖向同轴设置，且定位杆与密封筒为贯穿的密封贴合的滑动连接，并且定位杆外侧的固定环与定位管的外壁为贯穿的滑动连接设置。

优选的，所述转向腔的内壁与密封挡板的外边缘处为贴合的密封连接，且转向腔与密封挡板和腔底一一对应设置，并且腔底与下模相对升降结构设置。