[发明专利]一种脱模效率高的锻件模具

说明书

本发明涉及锻件加工技术领域，尤其是一种脱模效率高的锻件模具，包括上半模具和下半模具，上半模具和下半模具合起来形成一个浇筑腔，上半模具和下半模具之间通过销轴连接，所述上半模具和下半模具上分别设置有连接片，上半模具的连接片和下半模具的连接片之间通过轴销和螺栓连接，所述上半模具和下半模具之间还通过卡扣连接，所述卡扣与轴销所在位置在同一直径的两端，所述上半模具上设置有注液管；本发明中的脱模效率高的锻件模具，上半模具的连接片和下半模具的连接片之间通过轴销和螺栓连接，上半模具和下半模具之间的打开和闭合操作更方便，卡扣与轴销所在位置在同一直径的两端，上半模具上设置有注液管，浇筑效率高，脱模效率高。

技术领域

本发明涉及锻件存放装置技术领域，尤其是一种脱模效率高的锻件模具。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。现有的锻件模具的脱模效率还有待提高。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中不足，提供一种脱模效率高的锻件模具。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种脱模效率高的锻件模具，包括上半模具和下半模具，上半模具和下半模具合起来形成一个浇筑腔，所述上半模具和下半模具之间通过销轴连接，所述上半模具和下半模具上分别设置有连接片，上半模具的连接片和下半模具的连接片之间通过轴销和螺栓连接，所述上半模具和下半模具之间还通过卡扣连接，所述卡扣与轴销所在位置在同一直径的两端，所述上半模具上设置有注液管。

进一步的，所述注液管与上半模具之间通过螺纹连接。

进一步的，所述注液管与上半模具之间有一层垫圈。

进一步的，所述垫圈为柔性垫圈，所述垫圈的厚度为-1.2mm。

进一步的，所述上半模具和下半模具内分别设置有凸棱，所述凸棱的高度分别与上半模具和下半模具的高度相等。

进一步的，所述凸棱的纵切面呈梯形。

进一步的，所述上半模具和下半模具的内表面涂布有一层防粘层。

采用本发明的技术方案的有益效果：

本发明中的脱模效率高的锻件模具，上半模具和下半模具之间通过销轴连接，上半模具和下半模具上分别设置有连接片，上半模具的连接片和下半模具的连接片之间通过轴销和螺栓连接，上半模具和下半模具之间还通过卡扣连接，上半模具和下半模具之间的打开和闭合操作更方便，卡扣与轴销所在位置在同一直径的两端，上半模具上设置有注液管，浇筑效率高，脱模效率高。

附图说明

图1为本发明中的脱模效率高的锻件模具的结构示意图。

图2为本发明中的下半模具的结构示意图。

图中：1上半模具，2下半模具，3连接片，4轴销，5卡扣，6注液管，7凸棱。

具体实施方式

现在结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明中的脱模效率高的锻件模具的结构示意图。

图2为本发明中的下半模具的结构示意图。