[发明专利]一种耐火材料高效粉碎处理装置

说明书

本发明涉及耐火材料粉碎设备技术领域，具体涉及一种耐火材料高效粉碎处理装置；基于伺服电机作为动力源，通过基于圆柱凸轮的往复组件和封堵组件进行配合，实现一级压碎组件对物料进行初级压碎；又通过封堵组件传动使物料经过二级粉碎组件实现二级粉碎；再通过传动组件作为三级压碎组件的动力输入，使摆轮带着压碎辊摇摆，对物料进一步压碎；三级处理依次配合，实现多级粉碎，提高对物料的粉碎效果；一级压碎组件利用三号滚子沿着固定楔形块底面滚动并产生竖直方向上的位移，从而使竖直齿条上下移动，并作用在驱动齿轮上，使上转轴转动并通过传动带着下转轴也跟着转动，从而使右端的转动头转动，使压碎的过程中还兼具上下两处磨碎的功能。

技术领域

本发明涉及耐火材料粉碎设备技术领域，具体涉及一种耐火材料高效粉碎处理装置。

背景技术

凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。

现有耐火材料在生产过程中，很容易产生边角废料，或者是参数不合格的成品，这些都会被当作废料处理，不仅造成成本浪费，还会额外增加环境污染。

专利号为201711010904.2的中国发明专利公开了一种耐火材料的粉碎回收装置，包括壳体；壳体顶部横向设置有蜗杆，蜗杆连接有正反转电机，蜗杆下方啮合有齿轮；齿轮通过摇杆连接压辊，压辊与隔板滚动连接；隔板设置有通料口，隔板底面对应通料口设置有锥形的外罩，外罩内设置有锥形的转动头；外罩内壁均匀设置有静刀，转动头均匀设置有动刀；转动头底部连接有转动电机；该发明提供了一种耐火材料的粉碎回收装置，采用往复转动电机带动蜗杆齿轮传动，从而实现摇杆摆动，在对投料腔进行搅拌的同时进行碾压，帮助物料通过管道进行粉碎腔；粉碎腔采用锥形设计，动刀和静刀分隔对应设置，对物料进行粉碎切割。

该发明采用双电机带动双级粉碎组件，实现上下两极粉碎，但粉碎效果依然存在提升空间。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种耐火材料高效粉碎处理装置，提升粉碎效果。

(二)技术方案

一种耐火材料高效粉碎处理装置，包括壳体、往复组件、一级压碎组件、封堵组件、二级粉碎组件、传动组件及三级碾压组件；

所述壳体包括上处理腔和下处理腔，上处理腔中部设置有隔板，隔板右端设置有下料口，下料口设置有封堵组件；所述隔板上方设置有一级压碎组件，所述一级压碎组件包括基板、传动箱、上转轴、驱动齿轮、五号传动轮、三号传动带、六号传动轮、端块、三号弹簧、竖直齿条、连杆、三号滚子、固定楔形块及支杆；所述基板右侧设置有传动箱，传动箱内上下间隔设置有上转轴和下转轴，两根转轴左端和基板转动连接，右端伸出传动箱并固接有端块；所述上转轴上设置有五号传动轮，下转轴上设置有六号传动轮，五号传动轮和六号传动轮通过三号传动带传动连接；所述上转轴上还设置有驱动齿轮，驱动齿轮配合有竖直齿条；所述竖直齿条底端和传动箱底部之间连接有三号弹簧，顶端伸出传动箱并通过连杆连接三号滚子；所述固定楔形块通过支杆固接上处理腔左侧壁，三号滚子和固定楔形块底部的斜面配合；所述一级压碎组件设置有往复组件驱动；所述隔板下方设置有二级粉碎组件；所述下处理腔设置有三级碾压组件，三级碾压组件通过传动组件和二级粉碎组件配合。

优选地，所述壳体底部连接有支脚，支脚底部设置有底座；所述上处理腔右端顶部对应下料口设置有进料斗；所述下处理腔底部设置有排料管，排料管上设置有阀门。

优选地，所述往复组件包括安装板、伺服电机、一号转轴、一号传动轮、一号传动带、二号传动轮、一号圆柱凸轮、一号滚子、一号杆及二号杆；