[发明专利]一种环保高效型湖泊河道治理用清淤制肥设备有效

专利信息
申请号: 201911076793.4 申请日: 2019-11-06
公开(公告)号: CN110698244B 公开(公告)日: 2022-12-09
发明(设计)人: 江四胜;江川 申请(专利权)人: 正则控股有限公司
主分类号: C05F17/90 分类号: C05F17/90;C02F11/121
代理公司: 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 代理人: 韩立峰
地址: 230000 安徽省合肥市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 环保 高效 湖泊 河道 治理 清淤 设备
【权利要求书】:

1.一种环保高效型湖泊河道治理用清淤制肥设备,其特征在于,包括支架(1)、清淤机构、脱水机构和制肥机构,支架(1)上滑动设置有滑套(2),滑套(2)与安装在支架(1)上的驱动机构连接,滑套(2)上设置有牵引机构,牵引机构的输出端与钢丝绳(3)连接,

钢丝绳(3)的底端与清淤机构连接,清淤机构包括套管(4)、抓斗(5)、活动杆(6)、刮板(21)、第一液压缸(22)、密封板(23)和移动板(24),套管(4)顶端与钢丝绳(3)的底端连接,套管(4)的底端分别对称设置有两组的抓斗(5)、且均与两组的抓斗(5)活动连接,套管(4)内的顶面上设置第一液压缸(22),且套管(4)内设置有密封板(23),密封板(23)位于第一液压缸(22)的底部,且第一液压缸(22)的输出端滑动穿过密封板(23),并与移动板(24)连接,套管(4)两侧的侧壁上设置有与移动板(24)相适配的滑槽、并与移动板(24)滑动连接,移动板(24)的两侧分别与活动杆(6)的一端活动连接,活动杆(6)的另一端与抓斗(5)活动连接;

两组的抓斗(5)为合瓣式结构,且抓斗(5)的底部侧壁上等间距设置有多组刮板(21),刮板(21)为锥形结构,且两组的抓斗(5)底部的刮板(21)之间相互卡合设置,两组的抓斗(5)的侧壁上均匀设置有多组的排水孔(20);

支架(1)的一侧设置有脱水机构,脱水机构包括加料漏斗(7)、转筒(8)、底座(9)、出料管(10)、驱动轴(28)、主动齿轮(29)和从动齿轮(30),转筒(8)转动设置在底座(9)上,且转筒(8)外壁的两端上分别套设有从动齿轮(30),从动齿轮(30)与主动齿轮(29)啮合连接,主动齿轮(29)套设在驱动轴(28)上,驱动轴(28)与驱动电机的输出端连接,驱动电机和驱动轴(28)分别安装在底座(9)上,驱动轴(28)通过轴承座转动安装在底座(9)上;

转筒(8)的两侧分别设置有加料漏斗(7)和出料管(10),加料漏斗(7)位于转筒(8)靠近清淤机构的一侧,出料管(10)位于转筒(8)远离制肥机构的另一侧,且转筒(8)均与加料漏斗(7)和出料管(10)转动连接;

底座(9)由固定板(25)、第二液压缸(26)和活动板(27)组成,活动板(27)位于固定板(25)的上方,且活动板(27)的一侧与固定板(25)的一侧活动链接,固定板(25)另一侧的顶面通过第二液压缸(26)与活动板(27)的另一侧的底面活动连接,第二液压缸(26)位于靠近清淤机构的一侧,脱水机构位于活动板(27)上,转筒(8)的弧面外壁上均匀设置有多组的滤孔(31),且转筒(8)上设置有湿度传感器(32),湿度传感器(32)通过PLC控制器与第二液压缸(26)通信连接;

制肥机构包括进料管(13)、气管(14)、加料管(15)、卸料管(16)、搅拌罐(17)、下料斗(18)、安装架(19)、电机(33)、搅拌腔(34)、搅拌轴(35)、第一连接板(36)、第二连接板(37)、铲刀(38)、连接轴(39)和扭簧(40),搅拌罐(17)设置在安装架(19)的正面上,搅拌罐(17)的内部设置有截面为圆形的搅拌腔(34),电机(33)设置在安装架(19)的顶面上,电机(33)的输出端与搅拌轴(35)连接,搅拌轴(35)的另一端延伸至搅拌腔(34)的内部,并与搅拌罐(17)转动连接,搅拌轴(35)中部外壁上均匀安装有多组第一连接板(36),第一连接板(36)的另一端通过连接轴(39)与第二连接板(37)活动连接,第二连接板(37)的另一端与铲刀(38)连接,铲刀(38)贴合在搅拌腔(34)的内壁上,连接轴(39)上套设有扭簧(40),扭簧(40)的两端分别与第一连接板(36)和第二连接板(37)搭接;

搅拌罐(17)的上下两侧分别设置有进料管(13)和卸料管(16),搅拌罐(17)的左右两侧分别设置有加料管(15)和气管(14),进料管(13)的进料端设置有上料斗(12),上料斗(12)通过连接管(11)与出料管(10)连通,连接管(11)为弧形的、伸缩的连通管,卸料管(16)的出料端下方设置有下料斗(18),下料斗(18)为锥形结构,且下料斗(18)设置在安装架(19)的正面上;

在第一连接板(36)、第二连接板(37)、铲刀(38)、连接轴(39)和扭簧(40)的配合作用下,使得淤泥分别与菌液和氧气充分搅拌混合,且铲刀(38)可以避免淤泥粘连在搅拌腔(34)的内壁上,使得淤泥搅拌不够均匀导致制肥效率低的问题,且在制肥完成后进行下料时,铲刀(38)可以使得肥料方便下料,且内壁上也没有残余的余料;

该清淤制肥设备的使用方法包括以下步骤:

S1、将支架(1)、清淤机构、脱水机构以及制肥机构安装架设好,首先控制驱动机构工作使得滑套(2)沿着支架(1)进行滑动至指定位置处,再控制牵引机构工作使得钢丝绳(3)释放,从而通过套管(4)带动抓斗(5)下降,使得抓斗(5)下降至河道的淤泥处,然后再控制第一液压缸(22)伸长,使得移动板(24)向下移动,移动板(24)通过活动杆(6)使得张开的抓斗(5)相互靠近并合拢,使得淤泥抓取到两组的抓斗(5)内,再控制牵引机构工作使得钢丝绳(3)收卷,并通过套管(4)使得抓斗(5)向上移动和驱动机构通过滑套(2)使得抓斗(5)水平移动,从而使得装有淤泥的抓斗(5)处于加料漏斗(7)的正上方位置处;

S2、控制第一液压缸(22)收缩,使得移动板(24)向上移动,移动板(24)通过活动杆(6)使得闭合的抓斗(5)张开,使得抓斗(5)内的淤泥落入到加料漏斗(7)内,然后控制驱动电机工作,带动驱动轴(28)和驱动轴(28)上的主动齿轮(29)转动,主动齿轮(29)通过啮合作用带动从动齿轮(30)转动,使得转筒(8)进行转动,使得淤泥中的水分通过转筒(8)上的滤孔(31)排出,转筒(8)上的湿度传感器(32)用于监测淤泥中的水分含量,当淤泥中水分含量达到工艺标准时,控制第二液压缸(26)工作,使得活动板(27)靠近清淤机构的一侧抬高,使得转筒(8)向制肥机构倾斜,从而使得脱水后的淤泥依次沿着连接管(11)、上料斗(12)和进料管(13)进入到搅拌罐(17)内进行制肥;

S3、脱水后的淤泥进入到搅拌罐(17)内之前,分别将加料管(15)与菌种加料罐连通,并通过菌种加料管的泵体定量向搅拌罐(17)内加入菌液,气管(14)与气罐俩通,并通过气泵定量向搅拌罐(17)内加入氧气,当脱水后的淤泥进入到搅拌罐(17)内后,启动电机(33)工作,带动搅拌轴(35)进行转动,从而搅拌轴(35)通过第一连接板(36)和第二连接板(37)带动第二连接板(37)上的铲刀(38)沿着搅拌腔(34)的内壁进行转动,从而对搅拌腔(34)内的淤泥进行翻转,使得菌液与氧气可以与脱水后的淤泥充分均匀接触,当淤泥发酵完成后,打开卸料管(16)上的阀门,使得发酵完成后的淤泥通过下料斗(18)排出进行打包。

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