[发明专利]一种石墨烯复合减震橡胶材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201911076263.X | 申请日: | 2019-11-06 |
| 公开(公告)号: | CN110845770A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
| 发明(设计)人: | 李鹏;王显妮;张振华 | 申请(专利权)人: | 陕西省石油化工研究设计院 |
| 主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L9/00;C08L11/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/04 |
| 代理公司: | 西安西达专利代理有限责任公司 61202 | 代理人: | 刘华 |
| 地址: | 710054*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石墨 复合 减震 橡胶材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯复合减震橡胶材料,其特征在于,按质量份数包括以下组成:
橡胶:100份;
补强填充剂:40~60份;
防老剂:3~4份;
纳米氧化锌:5~8份;
硬脂酸:1~1.5份;
硫化剂:0.8~1.5份;
硫化助剂:2~3.5份;
石墨烯:0.4~0.75份;
偶联剂:2~3份;
抗臭氧剂:3~5份。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合减震橡胶材料,其特征在于,所述的石墨烯层数不大于10。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合减震橡胶材料,其特征在于,所述的100份橡胶由75~85份天然橡胶、10~15份高乙烯基聚丁二烯橡胶、5~10份氯丁橡胶组成。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合减震橡胶材料,其特征在于,所述的补强填充剂由N990炭黑、DZ-13炭黑、N220炭黑组成;且40~60份补强填充剂中N990炭黑占15~30质量份、DZ-13炭黑占10~20质量份、N220炭黑占10~20质量份。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合减震橡胶材料,其特征在于,所述的防老剂由防老剂MB和防老剂4020组成,且3~4份防老剂中防老剂4020的用量不低于1.5质量份。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合减震橡胶材料,其特征在于,所述硫化剂为不溶性硫磺。
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合减震橡胶材料,其特征在于,所述硫化助剂由份促进剂BZ、促进剂DTDM、促进剂TRA和促进剂DM组成,且2~3.5份硫化助剂中促进剂BZ占0.5~1.0质量份、促进剂DTDM占1.2~1.5质量份、促进剂TRA占0.3~0.5质量份。
8.根据权利要求1所述的一种石墨烯复合减震橡胶材料,其特征在于,所述的偶联剂为酞酸酯类偶联剂。
9.根据权利要求3所述的一种石墨烯复合减震橡胶材料,其特征在于,所述的高乙烯基聚丁二烯橡胶是指乙烯含量高于70%的聚丁二烯橡胶。
10.一种石墨烯复合减震橡胶材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)石墨烯预混料的制备:将纳米氧化锌和石墨烯按照同等质量分数经过偶联剂处理后,在开炼机上加入到氯丁橡胶,保持辊距0.1mm,辊温低于40℃,薄通6-8遍后备用;
2)天然橡胶与高乙烯基聚丁二烯橡胶密炼共混:将天然橡胶与高乙烯基聚丁二烯在密炼机中按照配方比例合炼,合炼温度控制在110~120℃,时间5~6min;然后在开炼机上薄通4遍,下卷停放12h;将合炼胶、防老剂、硬脂酸、抗臭氧剂投入密炼机,混炼120s;依次加入补强剂和增塑剂,混炼180s,密炼机温度在130~135℃排胶,出片;混炼胶停放24h备用;
3)共混橡胶加硫:将步骤2)炼制的混炼胶投入到密炼机热炼至120℃,投入硫化剂和促进剂,20s后放排胶;在开炼机上保持辊距0.1mm,薄通3遍,打三角包3个;左右翻捣6次,下片停放8h;
4)加石墨烯预混料与共混橡胶凉辊混炼:在开炼机上将步骤1)炼制的石墨烯预混料和步骤3)炼制的混炼胶,保持辊距0.1mm,辊温低于40℃,薄通4-6遍,左右翻捣4-6遍,即得到石墨烯复合减震橡胶材料。
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