[发明专利]常压固定床煤气发生炉的安全检修方法

说明书

本发明公开了常压固定床煤气发生炉的安全检修方法，属于煤气设备维修技术领域。本发明从各类煤气事故的发生机理出发，通过对退炉后进行各步骤及参数的设置，使炉内产生的煤气立即在料层表面进行燃烧，从而限制煤气的积累，使煤气发生炉在检修过程中能避免传统方法出现的煤气聚集及外逸，消除了煤气事故的隐患，为煤气发生炉的安全检修提供了保障。

技术领域

本发明涉及煤气设备维修技术领域，具体涉及常压固定床煤气发生炉的安全检修方法。

背景技术

常压固定床煤气发生炉是以无烟煤为气化原料，以空气及蒸汽为气化剂，在高温常压下发生一系列氧化还原反应，生产出以CO和H₂为主要可燃成分的煤气过程。整个料层从下到上可分为灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。煤气生产过程可以分两步进行，首先是空气通过燃料层，C与O₂发生放热反应，为下一步反应提供热量；随后是蒸汽和空气混合通过燃料层，C与H₂O、O₂和CO₂发生吸热和放热的混合反应，生成煤气，其主要的化学反应方程式有：

C+O₂＝CO₂+108840(千焦/千摩尔)----------------------(1)

CO₂+C＝2CO–162405(千焦/千摩尔)---------------------(2)

C+H₂O＝CO+H₂-118821(千焦/千摩尔)-----------------(3)

常压固定床煤气发生炉具有设备流程简单、运行成本低廉、生产组织灵活等优势，属煤化工行业中的“小、灵、快”装备，广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需的燃料煤气生产。另一方面，常压固定床煤气发生炉又属于易磨损、腐蚀、堵塞的设备，日常检修难以避免。煤气设备的检修易发生人员中毒、煤气着火爆炸等事故，严重危害工作人员生命安全及企业的效益和形象，安全检修尤其重要。

常压固定床煤气发生炉生产过程存在积粉堵塞、磨损腐蚀及备件故障等问题时，通常要退出生产系统进行检修。传统的操作规程要求煤气发生炉检修时进行热备或低压鼓风进行：(1)热备指发生炉退出系统后，自然通风门打开，利用钟罩阀的高度差抽力，将空气从自然通风门抽进炉内，与炉内炽热的煤进行反应，生成的煤气从钟罩放散。(2)低压鼓风指发生炉退出系统后只降低风量，保持炉内正压，可进行设备补焊工作。以上两种方法对煤气发生炉的安全检修都不是很完善，检修过程出现煤气爆炸、着火、中毒的几率仍然很大，对人员安全来说，重大的隐患仍存在。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的上述问题，提供常压固定床煤气发生炉的安全检修方法，本发明对常压固定床煤气发生炉在不熄炉情况下进行的检修作业，确保了常压固定床煤气发生炉的检修作业过程安全。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

固定床煤气发生炉的检修方法，包括如下步骤：

(1)接到退炉指令后，等待固定床煤气发生炉炉出温度达到600℃以上再进行退炉；

(2)关闭双竖管底部排污阀，开始封竖管水封，通过水位的提升使煤气隔断；

(3)当炉出压力突然升高时拉起钟罩阀，炉子退出管网；稍开高位溢流阀，可将阀打开至五分之一，无煤气喷出时全开，否则关闭，片刻后再试开，保持高位溢流后调节喷淋水，使竖管保持正常小量溢流；

(4)逐渐减小炉子风量，关严空气蝶阀，关小补充蒸汽阀，在炉底压力为50～200Pa时打开自然通风门；从关小蒸汽阀到开自然通风门应在5分钟时间内完成，以避免停蒸汽后由于空气温度骤降形成煤气倒吸现象；