[发明专利]耐老化超净无屑橡皮擦生产工艺

说明书

本方法公开了一种耐老化超净无屑橡皮擦生产工艺，包括以下步骤：a.原料运输：将粉末状和液体状的合成橡胶运到橡皮制造厂；b.原料混合：将橡胶与其他物质混合起来；c.原料加热：对混合物进行加热；d.原料冲压：将混合物置入冲压机中进行冲压成型；e.原料切割：通过橡皮擦切割设备对冲压成型后的橡皮擦进行切割;f.橡皮包装：对切割后的橡皮进行包装运输；通过上述结构的设置，使得上述第一切割刀组和隔条可以通过人工调节实现对不同尺寸的橡皮擦的切割，增加了对不同尺寸的橡皮擦切割的的适用范围，提高了适用性，降低了购置多余设备的成本，减少了设备的占用空间，十分的可靠且实用。

技术领域

本方法属于橡皮擦生产技术领域，尤其是涉及一种耐老化超净无屑橡皮擦生产工艺。

背景技术

在美国，橡皮擦的名称是 eraser；橡皮擦是青少年常用学习文具，现有存在的橡皮擦产品80％是含有PVC成份的橡皮原料，现今的橡皮擦种类繁多，以切合不同需要。

在公开号为CN109986620A的公开文件中公开了一种磨损小的橡皮擦切割设备，该设备保证橡皮擦的左右侧面、底面不会和工作台表面进行直接的摩擦，将滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了橡皮擦的磨损，提高了橡皮擦的品质。

但是，该设备仅能针对一种规格的橡皮擦进行切割，而无法通过短时间的调节对多种尺寸规格的橡皮擦进行切割，不仅设备的占用空间极大，且增加了购置设备所需的成本。

方法内容

本方法为了克服现有技术的不足，提供一种适用范围广且降低成本的耐老化超净无屑橡皮擦生产工艺。

为了实现上述目的，本方法采用以下技术方案：一种耐老化超净无屑橡皮擦生产工艺，包括以下步骤：a.原料运输：将粉末状和液体状的合成橡胶运到橡皮制造厂；b.原料混合：将橡胶与其他物质混合起来；c.原料加热：对混合物进行加热；d.原料冲压：将混合物置入冲压机中进行冲压成型；e.原料切割：通过橡皮擦切割设备对冲压成型后的橡皮擦进行切割;f.橡皮包装：对切割后的橡皮进行包装运输；

其中，所述步骤d中的橡皮擦切割设备包括用于放置成型的橡皮擦的放置箱、用于驱动放置箱移动的传送件、用于纵向切割橡皮擦的第一切割刀组、用于支持放置箱的固定座、用于控制放置箱移动至固定座上的活动座及用于横向切割橡皮擦的第二切割刀组，所述放置箱的底部设有多个第一挡条，所述传送件上设有多个与第一挡条相配合的第二挡条，所述放置箱的两侧分别设有多个可移动的隔条，所述传送件的两侧均设有挡板，所述放置箱的两侧均设有滚动轮，所述挡板和活动座上分别设有滚动轮移动的第一移动槽和第二移动槽，所述活动座的底端通过一连接轴与挡板之间活动连接，所述连接轴上设有第一弹性件，所述固定座上设有用于驱动第二切割刀组进行竖直移动的驱动件，所述放置箱的侧壁上设有第一磁性件，所述固定座上设有与第一磁性件相配合的第二磁性件；在对橡皮擦冲压成型后，将成型后的橡皮擦置入放置箱内，根据需要切割的橡皮擦尺寸，调整每个隔条之间的间距，再调节第一切割刀组上的刀片之间的间距，更换固定座上的试音所需切割橡皮擦的尺寸的第二切割刀组，第二将放置箱置于传送件上，滚动轮插入第一移动槽内，传送件通过第二档条带动放置箱朝着活动座移动，在移动过程中，第一切割刀组纵向切割橡皮擦，然后放置箱继续移动，直至移动至活动座上，橡皮擦自身的重力带动活动座向下偏转一定的角度，放置箱向下滑落，滑动至固定座上，第一磁性件和第二磁性件相互吸引，对放置箱固定，驱动件启动，驱动第二切割刀组下移，对橡皮擦横向切割，切割完毕后，取出橡皮擦，进行包装；通过上述结构的设置，使得上述第一切割刀组和隔条可以通过人工调节实现对不同尺寸的橡皮擦的切割，增加了对不同尺寸的橡皮擦切割的的适用范围，提高了适用性，降低了购置多余设备的成本，减少了设备的占用空间，十分的可靠且实用。

所述步骤a中的原料为热塑性丁苯橡胶25～30％，环烷基油15～20％，碳酸钙50～60％，聚苯乙烯5～10％，无机银抗菌材料5～10％