[发明专利]一种防静电膜的制备方法有效
| 申请号: | 201911074994.0 | 申请日: | 2019-11-06 |
| 公开(公告)号: | CN110744894B | 公开(公告)日: | 2022-06-07 |
| 发明(设计)人: | 刘学良;周晓华 | 申请(专利权)人: | 恒鑫包装(中山)有限公司 |
| 主分类号: | B32B17/10 | 分类号: | B32B17/10;B32B27/20;B32B27/32;B32B33/00;B32B9/00;B32B9/04;C09D163/00;C09D5/24;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;B29D7/01 |
| 代理公司: | 广东高端专利代理事务所(特殊普通合伙) 44346 | 代理人: | 刘广新 |
| 地址: | 528400 广东省中山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 静电 制备 方法 | ||
本发明属于防静电膜领域,尤其是一种防静电膜的制备方法,针对现有的防静电膜虽具备一定的防静电性能,但性能不够优异,而且持久性较差,容易受到外界环境影响的问题,现提出如下方案,其防静电膜包括玻璃基底、填料层、第一基膜、涂料层、改性层、石墨烯粉末层、第二基膜、沉积层、第三基膜和抗静电层,所述玻璃基底、填料层、第一基膜、涂料层、改性层、石墨烯粉末层、第二基膜、沉积层、第三基膜和抗静电层由下至上依次层叠设置,本发明具备优异的抗静电性,且持久性强,不易受到外界的影响,同时,具备良好的强度和抗冲击性能。
技术领域
本发明涉及防静电膜技术领域,尤其涉及一种防静电膜的制备方法。
背景技术
液晶显示屏中的光学膜应用越来越广泛,这些光学膜在运输和深加工过程中,由于静电作用会对膜造成污染,导致在深加工过程中产生各种弊端,影响光学膜的整体质量;所以,需要在光学膜表面覆上一层防静电保护膜。
申请号为201811546761.1的专利文件公开了一种防静电膜的制备方法,所述防静电膜包括支持体和防静电层,其在支持体接触空气的至少一面涂布有防静电层。该防静电层含有水性聚氨酯树脂、水性聚噻吩分散液、水性碳纳米管分散液、润湿剂、交联剂和水,进而可被涂布于基材上均匀成膜。本发明利用水性聚噻吩和水性碳纳米管在线涂布工艺下的协同作用,制成防静电膜,其防静电层表面电阻可达103Ω~104Ω。防静电层后续涂覆硅油后形成硅油层,硅油层表面电阻可达103Ω~108Ω。该防静电膜具有优异、稳定的防静电性和后续加工性,可广泛应用于离型膜等技术领域;但是,其虽具备一定的防静电性能,但性能不够优异,而且持久性较差,容易受到外界环境影响。
因此,我们提出了一种防静电膜的制备方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明提出的一种防静电膜的制备方法,解决了现有的防静电膜虽具备一定的防静电性能,但性能不够优异,而且持久性较差,容易受到外界环境影响的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种防静电膜,包括玻璃基底、填料层、第一基膜、涂料层、改性层、石墨烯粉末层、第二基膜、沉积层、第三基膜和抗静电层,所述玻璃基底、填料层、第一基膜、涂料层、改性层、石墨烯粉末层、第二基膜、沉积层、第三基膜和抗静电层由下至上依次层叠设置。
优选的,所述填料层为金属氧化物通过固溶法沉积于玻璃基底表面,且涂料层为导电性涂料涂复在第一基膜表面。
优选的,所述沉积层为金属利用真空物理气相沉积方法凝聚在第二基膜表面,且抗静电层为抗静电剂涂复在第三基膜表面。
优选的,所述真空物理气相沉积方法包括真空蒸发镀技术、溅射镀技术和离子镀技术。
一种防静电膜的制备方法,包括以下步骤:
S1:准备PE粒料、PP粒料和色母粒料,将PE粒料、PP粒料和色母粒料利用混料机进行混料,然后转移至吹膜机中吹膜成型,然后通过覆膜机进行覆膜工艺,再通过分切机进行分切,制得第一基膜、第二基膜和第三基膜;利用冷却塔降低吹膜机的温度,冷却水循环使用。
S2:准备玻璃基底和金属氧化物,通过固溶法将金属氧化物沉积于玻璃基底表面,制得填料层;
S3:准备导电性涂料,将第一基膜层叠于填料层表面,然后将导电性涂料涂复在第一基膜表面,制得涂料层;
S4:准备含单体的混合物,用射线对含单体的混合物进行辐射处理,然后进行接技共聚,制得改性层,接着将改性层层叠于涂料层表面;
S5:准备石墨烯粉末,将石墨烯粉末设置于改性层表面,制得石墨烯粉末层;
S6:准备金属,将第二基膜层叠于石墨烯粉末层表面,然后将金属利用真空物理气相沉积方法凝聚在第二基膜表面,制得沉积层;
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