[发明专利]一种节能环保型改性沥青装置及改性沥青生产方法

权利要求书

1.一种节能环保型改性沥青装置，包括补冷罐(1)，所述补冷罐(1)的底端通过导管连通有第一送料机构，所述第一送料机构的一端连通有稳定剂配料罐(4)，其特征在于，所述稳定剂配料罐(4)的上端连通有第一搅拌器(21)，所述稳定剂配料罐(4)的上端一侧连通有第一自制称重上料器(5)，所述补冷罐(1)的上端通过导管连通有第一尾气单向阀(7)，所述第一尾气单向阀(7)通过导管连通有高温罐(6)，所述第一尾气单向阀(7)的出口连通有尾气处理器机构，所述高温罐(6)的底端通过导管连通所述补冷罐(1)，所述高温罐(6)的底端通过导管连通有第二送料机构，所述第二送料机构的一端有改性剂配料罐(13)，所述改性剂配料罐(13)的上端一侧连通有第二自制称重上料器(11)，所述改性剂配料罐(13)的上端中间位置处连通有第二搅拌器(22)，所述改性剂配料罐(13)的上端通过导管连通有排气机构，所述排气机构连通所述稳定剂配料罐(4)，所述排气机构连通所述尾气处理器机构，所述稳定剂配料罐(4)的底端通过导管连通有第三泵机(14)，所述第三泵机(14)的输出端连通有成品罐(15)，所述改性剂配料罐(13)的底端通过导管连通有第四泵机(16)，所述第四泵机(16)的输出端连通所述成品罐(15)，所述成品罐(15)的上端连通有第三搅拌器(23)，所述成品罐(15)的一侧连通有液位计(19)，所述成品罐(15)上通过导管连通有液体计量添加器(17)，所述液体计量添加器(17)通过导管连通有加液泵(18)，所述加液泵(18)用于连接外部加料机构，所述成品罐(15)的上端通过导管连通有第三尾气单向阀(20)，所述第三尾气单向阀(20)的出口连通所述尾气处理器机构，所述成品罐(15)的底端通过导管连通有出料机构，所述第二送料机构包括第二泵机(9)，所述第二泵机(9)通过导管连通所述高温罐(6)，所述第二泵机(9)的出口通过导管连通有第二沥青流量计(10)，所述第二沥青流量计(10)的出口端连通所述改性剂配料罐(13)，所述排气机构包括第二尾气单向阀(12)，所述第二尾气单向阀(12)上通过导管连通所述改性剂配料罐(13)，所述第二尾气单向阀(12)通过导管连通所述稳定剂配料罐(4)，所述尾气处理器机构包括尾气导管(8)，所述尾气导管(8)连通所述第二尾气单向阀(12)和所述第三尾气单向阀(20)，所述尾气导管(8)的一端连通有吸气机(24)，所述出料机构包括出料泵(25)，所述出料泵(25)的进口通过导管连通所述成品罐(15)，所述出料泵(25)的出口连通有出料管(26)，所述第一送料机构包括第一泵机(2)，所述第一泵机(2)通过导管连通所述补冷罐(1)，所述第一泵机(2)的输出端通过导管连通有第一沥青流量计(3)，所述第一沥青流量计(3)的出口连通所述稳定剂配料罐(4)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型改性沥青装置，其特征在于，所述稳定剂配料罐(4)与所述高温罐(6)的外侧均连接有保温层，所述保温层为岩棉。

3.根据权利要求1-2之一所述的一种节能环保型改性沥青装置改性沥青生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:将原样沥青各150吨泵入补冷罐和高温罐，补冷罐温度加热至160℃左右，高温罐温度加热至180℃左右；

S2:依次开启进料阀门、第一搅拌器、第二搅拌器、第二自制称重上料器和第三搅拌器，其中第二自制称重上料器上改性剂的流量占输送沥青的流量比例在2-10％，经历这个流程进入成品罐的沥青量占罐容的40-60％，SBS改性剂和沥青瞬时比例保持在8％左右，流量计第二沥青流量计显示80吨时停止沥青输送，第二自制称重上料器显示6.4吨时停止上料器，液体计量添加器显示1.6吨时停止加料，液体添加剂进入成品罐，当流程全部物料进入成品罐后，混合后总量不超罐容的95％且改性沥青温度控制在165-175℃；

S3:当第一沥青流量计显示20吨时，添加稳定剂，添加速度保持在5kg/min，第一自制称重上料器显示192kg时停止上料器；

S4:当上述流程结束后，温度维持在170℃左右，搅拌器第三搅拌器继续搅拌3小时后即可得成品改性沥青；

S5:当检测合格后，将成品改性沥青送至指定地点使用。