[发明专利]太阳能背板用聚酯基膜和太阳能背板

说明书

本发明公开了太阳能背板用聚酯基膜和太阳能背板。其中，太阳能背板用聚酯基膜包括粘结层和基体层，所述粘结层包括：10～35重量份的聚酯；5～20重量份的相容剂；50～74重量份的聚烯烃；以及5～9.5重量份的无机填料。该聚酯基膜具有优异的机械性能，且与太阳能电池封装胶膜的粘结力优异，可以兼做太阳能背板的粘结层和支撑体层，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及太阳能背板技术领域，具体而言，本发明涉及太阳能背板用聚酯基膜和具有该聚酯基膜的太阳能背板。

背景技术

聚酯薄膜具有优良的电气绝缘性、热性能及力学性能，广泛应用于太阳能电池、电子电气等许多领域。因聚酯薄膜中聚酯的含量在70％以上，与乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)封装胶膜的粘结力差，在太阳能背板中只能用作中间的支撑体层。

目前虽有采用聚烯烃(PE)共混改性聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的技术，但仍存在不足。例如专利CN109485965A采用30％以下的增强树脂(聚酯)与聚烯烃共混作为芯层，易粘结层采用大量的聚烯烃作为主体树脂，与EVA的粘结良好，但共挤膜兼作为背板的支撑体层应用，制备的薄膜机械强度在50MPa以下，不能满足现在太阳能背板国家标准、行业标准的要求；而将现有背板技术的聚酯配方与该专利中的聚酯、聚烯烃共混改性配方采用两层共挤，兼做背板的支撑体层与粘结层，因现有背板技术中聚酯含量为80％以上，该专利中聚酯、聚烯烃共混配方，聚酯含量在30％以下，两层的极性相差明显，层间存在相分离，则两层膜的层间力差，粘结层与EVA封装胶膜层压粘合时，中间层与粘结层会发生层间脱层，湿热老化后层间脱层更严重，因此中间层与粘结层仍需要胶黏剂进行粘结复合，与现有背板技术相比，并不能简化工艺、降低成本。专利CN109608837A中加入了75％以上的聚酯树脂，薄膜的机械强度可以满足要求，但直接作为背板的粘结层应用，与EVA的粘结性能较差。

综上所述，现有的聚酯薄膜仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出太阳能背板用聚酯基膜和太阳能背板。该聚酯基膜与太阳能电池封装胶膜具有优异的粘结力，且具有优异的机械性能，可以兼做太阳能背板的粘结层和支撑体层，具有广阔的应用前景。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种太阳能背板用聚酯基膜。根据本发明的实施例，该太阳能背板用聚酯基膜包括粘结层和基体层，所述粘结层包括：10～35重量份的聚酯；5～20重量份的相容剂；50～74重量份的聚烯烃；以及5～9.5重量份的无机填料。

根据本发明实施例的太阳能背板用聚酯基膜中，粘结层通过采用聚烯烃对聚酯进行改性，可以显著提高聚酯基膜与太阳能电池封装膜胶(例如EVA封装膜胶)之间的粘结力，并保证聚酯基膜可以有效防止太阳能电池被氧化，延长电池组件的使用寿命。与此同时，通过采用相容剂，可以在显著提高聚烯烃与聚酯材料相容性的同时，提高粘结层与基体层的层间力。由此，本发明提出的太阳能背板用聚酯基膜具有优异的粘结力，且具有优异的机械性能，可以兼做太阳能背板的粘结层和支撑体层，具有广阔的应用前景。

另外，根据本发明上述实施例的太阳能背板用聚酯基膜还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述基体层包括：78～90重量份的聚酯；3～5重量份的相容剂；以及5～15重量份的无机填料。

在本发明的一些实施例中，所述聚酯选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、1,4-环己烷二甲醇聚酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丙二醇酯中的至少之一。