[发明专利]一种粉料撒布车上装

说明书

本发明涉及一种粉料撒布车，特别涉及一种粉料撒布车上装，解决了现有粉料撒布车上装采用螺旋输料器输料成本高的问题。该上装包括粉料罐、撒布装置及料门组件，其特殊在于：还包括罐体隔板、打料管路以及输料装置；罐体隔板设置在粉料罐内部，通过罐体隔板将粉料罐分隔成前部存贮罐和后部撒布罐；罐体隔板向粉料罐前部倾斜，且罐体隔板与粉料罐前后方向水平轴线的夹角大于等于待撒布粉料的动态安息角；打料管路上设置有第一出料口；第一出料口位于前部存贮罐内部上方；打料管路的进料口用于连接打料装置；输料装置将前部存贮罐内的待撒布粉料输送至后部撒布罐；撒布装置设置在后部撒布罐的后下方；料门组件设置在撒布装置的下方。

技术领域

本发明涉及一种粉料撒布车，特别涉及一种粉料撒布车上装。

背景技术

粉料撒布车是用于沥青路面就地冷再生和基层改良土施工中水泥、白灰撒布的一种路面机械。

现有的粉料撒布车上装，其输料大多采用螺旋输料器进行输料。采用螺旋输料器输料，成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种粉料撒布车上装，以解决现有粉料撒布车上装采用螺旋输料器输料，成本较高的技术问题。

本发明所采用的技术方案是，一种粉料撒布车上装，包括粉料罐、撒布装置以及料门组件；其特殊之处在于：

还包括罐体隔板、打料管路以及输料装置；

所述罐体隔板设置在粉料罐内部，通过罐体隔板将粉料罐分隔成前部存贮罐和后部撒布罐；所述罐体隔板向粉料罐前部倾斜，且罐体隔板与粉料罐前后方向水平轴线的夹角大于等于待撒布粉料的动态安息角；

所述打料管路上设置有第一出料口；所述第一出料口位于前部存贮罐内部上方；所述打料管路的进料口用于连接打料装置；

所述输料装置将前部存贮罐内的待撒布粉料输送至后部撒布罐；

所述撒布装置设置在后部撒布罐的后下方；

所述料门组件设置在撒布装置的下方。

进一步地，为了将前部存贮罐内的待撒布粉料方便、经济地输送至后部撒布罐，所述前部存贮罐在输料撒布时为密闭空间；

所述输料装置包括空气压缩机、压缩气路气阀、输料管路、排气装置以及排气连通气阀；

所述压缩气路气阀一端与空气压缩机的气流出口连通，另一端与前部存贮罐的上部连通；

所述输料管路一端与设置在前部存贮罐下方的前部存贮罐出料口连通，另一端与后部撒布罐上部连通；

所述排气装置设置在后部撒布罐上；

所述排气连通气阀一端与前部存贮罐连通，另一端与后部撒布罐连通。

进一步地，为了能将前部存贮罐底部的粉料完全输出，没有粉料残余，在所述前部存贮罐下方设置有流化床机构；所述空气压缩机为流化床机构提供气源。

进一步地，为了不但使前部存贮罐底部无粉料残余，还能使前部存贮罐有较大的存贮容积，还包括第一斜板以及第二斜板；

所述流化床机构包括第一流化板、第一流化气阀、第二流化板以及第二流化气阀；

所述第一斜板与第二斜板沿粉料罐前后方向分别设置在前部存贮罐内部的左、右两侧；所述第一流化板与第二流化板分别设置在前部存贮罐内部的前、后两侧；所述第一斜板、第二斜板、第一流化板以及第二流化板内部围成倒立四棱锥台；且第一流化板与第二流化板的投影面积之和大于所述倒立四棱锥台下方底面的面积；

所述第一斜板、第二斜板与水平面的夹角均大于等于待撒布粉料的动态安息角；所述第一流化板、第二流化板与水平面的夹角均小于待撒布粉料的动态安息角；