[发明专利]再生环保涤锦复合超细纤维及其制备方法在审
申请号: | 201911070903.6 | 申请日: | 2019-11-05 |
公开(公告)号: | CN111005088A | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 余三川;王平 | 申请(专利权)人: | 宁波三邦超细纤维有限公司 |
主分类号: | D01F8/14 | 分类号: | D01F8/14;D01F8/12;D01F6/92;D01F6/90;D01F1/10;D01D5/34 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 唐迅 |
地址: | 315190 浙江省宁波市鄞州滨海*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 再生 环保 复合 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种再生环保涤锦复合超细纤维,其特征在于:所述涤锦复合超细纤维是以涤纶纤维为芯线,外包覆锦纶纤维组成,其中涤纶纤维的重量份为70-85份,锦纶纤维的重量份为15-30份;所述涤纶纤维按重量份包括90-95份再生涤纶切片、3-5份活性炭、2-3份柔软剂,所述柔软剂按重量份包括30-40份苯甲酸钠、20-30份八甲基四硅氧烷、5-10份羟基丙基甲基纤维素、10-15份填料;
所述锦纶纤维按重量份包括92-95份锦纶切片、3-5份偶联剂、2-5份氟化钛、1-2份氟化锆、1-2份抗菌粉末,所述抗菌粉末按重量份包括50-65份载银沸石、15-20份载银磷酸锆、20-25份双胍辛乙酸盐、5-8份吡啶硫酮盐、3-5份氧化锌。
2.根据权利要求1所述的再生环保涤锦复合超细纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:先将30-40份苯甲酸钠、20-30份八甲基四硅氧烷、5-10份羟基丙基甲基纤维素、10-15份填料混合均匀即得柔软剂,然后将90-95份再生涤纶切片、3-5份活性炭、2-3份柔软剂混合加热得到涤纶纤维;
第二步:先将50-65份载银沸石、15-20份载银磷酸锆、20-25份双胍辛乙酸盐、5-8份吡啶硫酮盐、3-5份氧化锌混合均匀,并于300-400℃中搅拌加热2h,待冷却后研磨成粉末即得抗菌剂,然后将92-95份锦纶切片、3-5份偶联剂、2-5份氟化钛、1-2份氟化锆、1-2份抗菌粉末混合加热得到锦纶纤维;
第三步:分别对涤纶纤维和锦纶纤维进行切片,然后在结晶干燥机进行干燥,将经过干燥后的涤纶纤维和锦纶纤维分别通过螺杆挤压机进行熔融,并通过纺丝计量泵控制熔体的体积,接着在共轭纺丝组件上进行纺丝,使得上述锦纶纤维包覆在涤纶纤维的芯线外,其中涤纶纤维的重量份为70-85份,锦纶纤维的重量份为15-30份;
第四步:纺丝后进行冷却,然后经上油后卷绕成丝饼,再将卷绕后的丝饼放置在平衡间平衡24小时,最后将平衡后的丝饼在加弹机上进行加弹,即得到涤锦复合超细纤维。
3.根据权利要求2所述的再生环保涤锦复合超细纤维的制备方法,其特征在于,所述第三步中的螺杆挤压机的温度设置为一区280℃,二区285℃,三区295℃,四区298℃,五区302℃,六区302℃。
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