[发明专利]一种耐老化船用电缆材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐老化船用电缆材料，其特征在于，由以下重量分数的原料制备而成：

丁苯橡胶40-60份、溴化丁基橡胶15-22份、环氧化天然橡胶10-15份、杜仲胶弹性体8-13份、纤维素晶须14-20份、6-甲基喹喔啉-2,3-二硫代碳酸酯2-4份、烷基苯酚二硫化物1-2份、柠檬酸三丁酯0.1-0.5份、邻苯二甲酸二辛酯0.4-0.8份、炭黑N550 20-25份、硬脂酸2-5份、纳米氧化锌3-6份、纳米二氧化硅10-20份、海泡石粉5-8份、硫磺0.5-1份、防老剂22460.1-1份、防老剂MB 0.1-0.5份、促进剂NS 1-1.5份、钛酸酯偶联剂1-1.5份、相容剂1-2份。

2.如权利要求1所述的耐老化船用电缆材料，其特征在于，由以下重量分数的原料制备而成：

丁苯橡胶44份、溴化丁基橡胶18份、环氧化天然橡胶13份、杜仲胶弹性体10份、纤维素晶须14份、6-甲基喹喔啉-2,3-二硫代碳酸酯3份、烷基苯酚二硫化物1份、柠檬酸三丁酯0.2份、邻苯二甲酸二辛酯0.8份、炭黑N550 20份、硬脂酸5份、纳米氧化锌4份、纳米二氧化硅12份、海泡石粉5份、硫磺0.8份、防老剂2246 0.2份、防老剂MB 0.1份、促进剂NS 1.2份、钛酸酯偶联剂1.5份、相容剂2份。

3.如权利要求1所述的耐老化船用电缆材料，其特征在于，由以下重量分数的原料制备而成：

丁苯橡胶60份、溴化丁基橡胶16份、环氧化天然橡胶10份、杜仲胶弹性体10份、纤维素晶须15份、6-甲基喹喔啉-2,3-二硫代碳酸酯4份、烷基苯酚二硫化物1份、柠檬酸三丁酯0.3份、邻苯二甲酸二辛酯0.6份、炭黑N550 20份、硬脂酸5份、纳米氧化锌4份、纳米二氧化硅12份、海泡石粉5份、硫磺1份、防老剂2246 0.1份、防老剂MB 0.2份、促进剂NS 1.5份、钛酸酯偶联剂1份、相容剂2份。

4.如权利要求1所述的耐老化船用电缆材料，其特征在于，所述纤维素晶须的制备方法如下：将脱脂棉剪碎后加入到NaOH溶液中60-80℃浸泡5-10h，滤出后用去离子水洗涤至中性，加入到质量浓度为50-55%的硫酸溶液中室温浸泡0.5-1h后，用去离子水将硫酸溶液稀释至15-25%以下，浸泡2-4h后停止，离心机离心，得到的沉淀加去离子水再次离心，直至pH为中性，最后加入到透析袋中透析5-10d后便得到所述纤维素维素晶须。

5.如权利要求4所述的耐老化船用电缆材料，其特征在于，所述NaOH溶液的质量浓度为10-18%。

6.如权利要求1所述的耐老化船用电缆材料，其特征在于，所述纳米氧化锌的粒径为15-30nm，纳米二氧化硅的粒径为100-300nm。

7.如权利要求1所述的耐老化船用电缆材料，其特征在于，所述相容剂为PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PE-g-MAH、PP-g-MAH中的任意一种或多种组合。

8.一种如权利要求1-7中任一项所述的耐老化船用电缆材料的制备方法，其特征在于，具体如下：

先将丁苯橡胶、溴化丁基橡胶、环氧化天然橡胶、杜仲胶弹性体在开炼机上薄通3-6次后，加入到密炼机中，再将纤维素晶须、6-甲基喹喔啉-2,3-二硫代碳酸酯、烷基苯酚二硫化物、柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、炭黑N550、硬脂酸、纳米氧化锌、纳米二氧化硅、海泡石粉加入进行一段混炼，一段混炼温度为160-180℃，时间为5-10min，一段混炼结束后下片，冷却至50-60℃后转移至开炼机中，再将硫磺、防老剂2246、防老剂MB、促进剂NS、钛酸酯偶联剂、相容剂加入，进行二段混炼，二段混炼温度为50-80℃，时间为5-10min，二段混炼结束后下片，胶料在平板硫化机上硫化，硫化结束即可。

9.如权利要求8所述的耐老化船用电缆材料，其特征在于，硫化温度为150-155℃，硫化压力为10-12MPa，硫化时间为10-30min。