[发明专利]一种抗菌阻燃型亲肤性锦纶纤维和面料

说明书

一种抗菌阻燃亲肤性锦纶纤维，其特征在于，以抗菌成分、阻燃成分和锦纶6切片为原料制成，所述的抗菌成分采用原位添加技术和化学键键合锚定的方式，使得纳米抗菌成分稳定的分散于纤维内部和表面；所述的阻燃成分采用原位聚合技术，将阻燃剂引入锦纶6中；所述的抗菌成分为核壳结构纳米银抗菌材料；所述的阻燃成分为无卤型阻燃剂。根据权利要求1所述的一种抗菌阻燃亲肤性锦纶纤维，其特征在于，所述的阻燃剂添加量低于5%。采用如权利要求1‑2所述的抗菌阻燃亲肤性锦纶纤维制成的面料。

技术领域

本发明涉及一种抗菌阻燃型亲肤性锦纶纤维和面料，属于纺织技术领域。

背景技术

锦纶是第二大化纤品种，锦纶与涤纶相比，在强度和耐磨性、吸湿性等方面具有突出特点：锦纶的耐磨性是棉花的 10 倍、羊毛的 20 倍、粘胶纤维的 50 倍； 锦纶耐腐蚀性优良，具有良好的抗菌能力，制成服装易于打理。 锦纶的公定回潮率为 4.5%，远高于涤纶的 0.4%，因而锦纶面料的吸湿性在合成纤维面料中属较好品种。同时， 锦纶 66 具有良好的耐低温性能，在零下 40℃以下时，其回弹性变化也不大，因此是制作极端户外运动服的首选。

近年来，普通纤维和纺织品存在大而不强，品种重复率大，差别化小。差别化锦纶产品还远不能满足日益增长的市场需求，性能上也还有巨大的提升空间。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种抗菌阻燃型亲肤性锦纶纤维和面料。

本发明的技术方案如下：

一种抗菌阻燃亲肤性锦纶纤维，以抗菌成分、阻燃成分和锦纶6切片为原料制成，所述的抗菌成分采用原位添加技术和化学键键合锚定的方式，使得纳米抗菌成分稳定的分散于纤维内部和表面；所述的阻燃成分采用原位聚合技术，将阻燃剂引入锦纶6中；

所述的抗菌成分为核壳结构纳米银抗菌材料；

所述的阻燃成分为无卤型阻燃剂。

优选地，

所述的阻燃剂添加量低于5%。

本发明还提供了采用抗菌阻燃亲肤性锦纶纤维制成的面料。

目前，抗菌材料存在的最主要的问题之一是抗菌成分在短期内迅速释放，造成二次污染，甚至毒害作用；另一方面，造成抗菌成分流失，产品仅具有短时抗菌效果。抗菌材料存在的另一个主要的问题是抗菌成分与产品的界面结合，市场上大部分抗菌锦纶纤维和面料采用后整理方法加工制备，抗菌材料容易从纤维材料中脱落，也会造成二次污染和抗菌效果短暂的问题。针对抗菌成分的爆释问题，本发明采用核壳结构纳米银抗菌材料，能有效缓解银离子的释放，达到长期抗菌活性。该壳核结构银纳米粒子，核心结构是几纳米的金属银粒子，主要起抗菌的作用，在其外部的壳层包裹着一层无定性氧化锌，氧化锌层虽然也有抗菌的效果，同时它起到保护和阻止银纳米粒子的过快释放，使得整体抗菌成分缓慢的向外扩散，保持长久的抗菌效果，也不会因为金属离子浓度超标而造成危害。针对抗菌成分与锦纶纤维结合性差的问题，本发明的抗菌锦纶纤维和面料，其抗菌成分采用原位添加技术和化学键键合锚定的方式，使得纳米抗菌成分稳定的分散于纤维内部和表面，不会从纤维材料中脱落下来，从而保持长久抗菌效果。

大部分阻燃纤维和纺织品中，为了达到较好的阻燃效果，其阻燃成分通常高于20%，甚至达到50%以上，这会造成纤维成型困难，并且成品纤维和织物的其他性能会受到很大的影响，如染色变困难，力学性能变差等。为解决这一难题，本发明的阻燃性锦纶纤维及面料，采用原位聚合技术，将无卤型阻燃剂引入聚酰胺6聚合物中，赋予材料优异的阻燃性能。经检测表明，所制备的锦纶6纤维，在阻燃剂添加量低于5%时，LOI即能达到30以上，力学性能接近常规锦纶6纤维。