[发明专利]一种用于卫生陶瓷的低锆洁白釉及其制备工艺

说明书

一种用于卫生陶瓷的低锆洁白釉及其制备工艺，其低锆洁白釉按质量分数，包括以下原料：6.5‑7.5％的硅酸锆、24‑27％的石英、5‑7％的高岭土、2.5‑3.5％的氧化铝、12‑18％的钾长石、9‑15％的钠长石、6‑8.5％的方解石、9‑13％的硅灰石、2‑5％的白云石、2‑3.5％的烧滑石、2‑3.5％的氧化锌和1.5‑4％的熔块；其制备工艺通过步骤(1)‑(3)的操作，制备出低锆洁白釉。本发明能在较低的硅酸锆含量条件下，仍能保持高光泽度、陶瓷白度、高温流动性和低放射性，使本品既具有有高光泽度、高陶瓷白度、较好的高温流动性和放射性低的效果。

技术领域

本发明涉及陶瓷釉料技术领域，尤其涉及一种用于卫生陶瓷的低锆洁白釉及其制备工艺。

背景技术

现有陶瓷釉料，为达到高光亮及高白度，会大量地使用硅酸锆，而由于使用了硅酸锆后没有考虑到整个陶瓷釉料的内部组成及搭配，导致虽在成品上有高白度，但对于加工性能、产品性能和环保方面都得不到满足；尤其是对于放射性方面，硅酸锆的杂质中会有放射性物质，因此在实际制备过程中需要尽量降低硅酸锆的使用；因此如何降低硅酸锆的使用以及又不影响高白度的性能是当前研究方向。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于卫生陶瓷的低锆洁白釉，其加入了烧滑石并降低硅酸锆的含量。

本发明还提出一种用于卫生陶瓷的低锆洁白釉的制备工艺，其能制备到低锆洁白釉。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于卫生陶瓷的低锆洁白釉，按质量分数，包括以下原料：6.5-7.5％的硅酸锆、24-27％的石英、5-7％的高岭土、2.5-3.5％的氧化铝、12-18％的钾长石、9-15％的钠长石、6-8.5％的方解石、9-13％的硅灰石、2-5％的白云石、2-3.5％的烧滑石、2-3.5％的氧化锌和1.5-4％的熔块。

更进一步说明，所述低锆洁白釉中Na⁺与K⁺的含量比为(0.9-1.1):1。

更进一步说明，所述低锆洁白釉中Ca²⁺的含量低于11％。

更进一步说明，所述硅灰石过400目筛网，余量3％；

所述石英过325目筛网，余量1％；

所述烧滑石过325目筛网，余量5％；

所述硅酸锆粒度低于10μm的含量98.5％。

一种低锆洁白釉的制备工艺，包括以下步骤：

(1)将原料包括硅酸锆、硅灰石、白云石、熔块和烧滑石混合，球磨，球磨至粒度低于10μm的含量占70-74％，即制备出增白剂；

(2)将原料包括石英、高岭土、氧化铝、钾长石、钠长石、方解石和氧化锌混合，入球，在球磨粒度低于在10μm的含量占45-65％时加入步骤(1)的增白剂；并继续球磨混合均匀，获得粗洁白釉；

(3)将粗洁白釉除铁过筛，制得低锆洁白釉。

更进一步说明，所述步骤(2)中，加入增白剂后，球磨至釉浆粒度低于10μ的含量为56-60％，且过325目筛网，余量≤0.1％。

更进一步说明，所述粗洁白釉过160-200目的筛网。

更进一步说明，所述步骤(3)至少执行2次。

本发明的有益效果：

本低锆洁白釉，通过加入钠长石与钾长石配合，加入用于配合硅灰石和熔块的烧滑石，以及控制Ca²⁺的含量不大于11％，得到在较低的硅酸锆含量条件下，仍能保持高光泽度、陶瓷白度、高温流动性和低放射性，使本品既具有有高光泽度、高陶瓷白度、较好的高温流动性和放射性低的效果。