[发明专利]硅酸盐复合钛白及制备方法在审
| 申请号: | 201911066726.4 | 申请日: | 2019-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN110698884A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
| 发明(设计)人: | 魏绪春;魏东东;廖新 | 申请(专利权)人: | 江西飞宇新能源科技有限公司 |
| 主分类号: | C09C1/36 | 分类号: | C09C1/36;C09C3/06;C09D7/62;C09D5/02 |
| 代理公司: | 43005 安化县梅山专利事务所 | 代理人: | 夏赞希 |
| 地址: | 330700 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 尾料 制备 脱水 硅酸盐 复合钛白 陶瓷 焙烧 液态基体 氧化钙 粉状陶瓷 硅酸铝盐 三元体系 研磨 含水率 渣含水 水中 渣气 过滤 | ||
本发明公开一种硅酸盐复合钛白及制备方法,其中,硅酸盐复合钛白制备方法包括:取陶瓷尾料研磨成粉状,将粉状陶瓷尾料和氧化钙焙烧后,溶于水中获得液态基体;将获得的液态基体搅拌,脱水过滤,取脱水渣,所述脱水渣含水率小于15%;将获得所述脱水渣气磨至含水率小于1%,制成所述硅酸盐复合钛白。本发明中提供的制备方法,制备步骤简单;通过将陶瓷尾料与氧化钙焙烧,从而可利用陶瓷尾料中的硅酸铝盐,生成CaO‑Al2O3‑SiO2三元体系;通过将陶瓷尾料进行利用,从而保护环境。
技术领域
本发明涉及钛白制造技术领域,具体涉及一种硅酸盐复合钛白及制备方法。
背景技术
随着我国陶瓷工业的迅猛发展,陶瓷制品废料越来越多。这些废弃物目前仍以填埋的方式简单处理为主,占用土地并影响生态环境。陶瓷废料的化学组成基本以硅铝为主,如废抛光砖其化学成分为SiO2:69.14%,Al2O3:21.20%,Fe2O3:0.89%,CaO:0.24%,MgO:0.48%,K2O:1.95%,Na2O:1.12%等。陶瓷废料一般都经过700-1200℃的高温烧制,化学稳定性极佳,不易降解。
钛白为一种精细化工原料,具有较强的遮盖力、着色力和不透明性,主要用于作为白色颜料。现有技术中,通过硫酸法或氯化法制备钛白,由于工艺复杂、能耗大、污染严重,导致成本高、供不应求。
因此有必要提供一种新型的硅酸盐复合钛白,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种硅酸盐复合钛白及制备方法,以解决现有钛白生产工艺复杂、污染严重的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出的一种硅酸盐复合钛白的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、取陶瓷尾料研磨成粉状,将粉状陶瓷尾料、氧化钙焙烧后,溶于水中获得液态基体;
步骤二、将所述步骤一中获得的液态基体搅拌,脱水过滤,取脱水渣;
步骤三、将步骤二中获得所述脱水渣气磨至含水率小于1%,制成所述硅酸盐复合钛白。
进一步地,所述步骤一包括:
取陶瓷尾料研磨成粉状,以质量份计,将85~95质量份的粉状陶瓷尾料、5~8质量份的氧化钙放入闪速炉中焙烧后,加水混合均匀,获得液态基体。
进一步地,所述步骤一中焙烧的温度为800℃~950℃。
进一步地,所述步骤二包括:
将步骤一中获得的液态基体搅拌20~40min,脱水过滤,取脱水渣。
进一步地,所述脱水渣含水率小于15%。
进一步地,所述钛源为硫酸氧钛。
进一步地,所述步骤三包括:
将所述步骤二中获得所述脱水渣气磨至含水率小于1%,粒径小于100nm,制成所述硅酸盐复合钛白。
本发买哪个还提供了一种如上述硅酸盐复合钛白的制备方法制备的硅酸盐复合钛白。
在本发明中提供的制备方法,制备步骤简单;通过将陶瓷尾料与氧化钙焙烧,从而可利用陶瓷尾料中的硅酸铝盐,生成CaO-Al2O3SiO2三元体系;通过步骤二,使得硅酸铝盐可作为载体,外覆二氧化钛,从而增加制得的硅酸盐复合钛白;通过将陶瓷尾料进行利用,从而保护环境。
附图说明
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