[发明专利]一种改良的十二烷基苯磺酸钠溶液的制备方法

说明书

本发明提供了一种改良的十二烷基苯磺酸钠溶液的制备方法，包括以下步骤：磺化、中和、除Na₂SO₄、静置过滤。本发明提供的十二烷基苯磺酸钠溶液的制备方法，在中和反应后续加入了氯化钙，利用氯化钙与硫酸钠生成的硫酸钙沉淀而除去硫酸钠，能够减少产品中硫酸钠的含量，并且带入了氯化钠，而氯化钠作为大多表面活性剂的粘度调整用盐，能够降低后续十二烷基苯磺酸钠与其他表面活性剂复配制备洗涤用品所需要的氯化钠用量。

技术领域

本发明涉及表面活性剂技术领域，具体涉及一种改良的十二烷基苯磺酸钠溶液的制备方法。

背景技术

十二烷基苯磺酸钠是高含量的阴离子表面活性剂，白色粉状物，溶于水。具有表面活性剂所具有的去污、润湿、发泡、乳化、分散、凝聚、脱脂脱墨等性能，可直接用于配制民用及工业用洗涤用品。十二烷基苯磺酸钠是由十二烷基苯与发烟硫酸或三氧化硫磺化，再用碱中和制得。三氧化硫可由60％发烟硫酸蒸出，或将硫磺和干燥空气在炉中燃烧，得到含SO34％～8％体积分数的混合气体。将该混合气体，通入装有烷基苯的磺化反应器中进行磺化。磺化物料进入中和系统用氢氧化钠溶液进行中和，最后进入喷雾干燥系统干燥。用发烟硫酸磺化的缺点是反应结束后总有部分废酸存在于磺化物料中。中和后生成的硫酸钠带入产品中，影响了它的纯度。因此，如何降低十二烷基苯磺酸钠中硫酸钠的含量，这个问题亟待解决。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种改良的十二烷基苯磺酸钠溶液的制备方法，能够减少产品中硫酸钠的含量，操作简单，生产成本低。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来解决：

一种改良的十二烷基苯磺酸钠溶液的制备方法，包括以下步骤：

磺化：将含SO₃的混合气体通入装有十二烷基苯的磺化反应器中进行磺化，混合气体中SO₃与十二烷基苯的摩尔比为1.05～1.2:1，得到十二烷基苯磺酸，将十二烷基苯置于老化器中老化，加入水，水占十二烷基苯磺酸的8～15％；

中和：对上述十二烷基苯磺酸用NaOH溶液中和，中和温度为30～50℃，直至产物PH为7.5～8.0，得到十二烷基苯磺酸钠初品；

除Na₂SO₄：控制温度为30～50℃，往十二烷基苯磺酸钠初品中逐渐加入CaCl₂，直至混合料中不产生白色沉淀，停止添加CaCl₂，然后将温度提高至65～85℃，缓慢添加CaCl₂，直至混合料中不产生浑浊物，停止添加CaCl₂，得到十二烷基苯磺酸钠粗品；

静置过滤：静置5～8h，过滤后得到的滤液即为改良的十二烷基苯磺酸钠溶液。

具体的，所述混合气体是由SO₃和干燥空气混合制得，SO₃在混合气体中的含量为4～6％。

具体的，所述磺化过程中的温度为40～45℃。

具体的，所述老化时间为0.5～1小时。

具体的，所述除Na₂SO₄过程是在持续搅拌条件下进行。

本发明的有益效果是：

本发明提供的十二烷基苯磺酸钠溶液的制备方法，在中和反应后续加入了氯化钙，利用氯化钙与硫酸钠生成的硫酸钙沉淀而除去硫酸钠，能够减少产品中硫酸钠的含量，并且带入了氯化钠，而氯化钠作为大多表面活性剂的粘度调整用盐，能够降低后续十二烷基苯磺酸钠与其他表面活性剂复配制备洗涤用品所需要的氯化钠用量。

具体实施方式