[发明专利]一种营养配方奶粉及其制备方法

权利要求书

1.一种益智型营养配方奶粉及其制备方法，每千克中添加量：全脂乳粉300-500份，脱脂乳粉100-300份，90脱盐乳清粉100-200份，70乳清蛋白粉15-40份，大豆油50-90份，核桃油5-15份，乳糖50-100份，DHA粉1-3份，ARA粉2-5份，低聚果糖粉15-40份，低聚半乳糖粉10-20份，PS(磷脂酰丝氨酸）0.2-1份，SA燕窝酸0.3-0.8份，无水奶油2-7份，儿童成长营养包2-7份，四联乳酸菌（干法添加）0.3-0.8份。

2.根据权利要求书1所述的一种营养配方奶粉及其制备方法，其特征在于，每千克中添加量：全脂乳粉400份，脱脂乳粉200份，90脱盐乳清粉160份，70乳清蛋白粉25，大豆油70份，核桃油10，乳糖80份，DHA粉1.71份，ARA粉3.6份，低聚果糖粉23.2份，低聚半乳糖粉15.7份，PS(磷脂酰丝氨酸）0.6份，SA燕窝酸0.6份，无水奶油5份，儿童成长营养包5份，四联乳酸菌（干法添加）0.5份。

3.根据权利要求书1所述的一种营养配方奶粉及其制备方法，其特征在于，所述的SA燕窝酸添加量30-70mg/100g。

4.根据权利要求书1所述的一种营养配方奶粉及其制备方法，其特征在于，所述的PS(磷脂酰丝氨酸）添加量15-40mg/100g。

5.根据权利要求书1所述的一种营养配方奶粉及其制备方法，其特征在于，所述的70乳清蛋白的添加量1.5-4g/100g，乳清蛋白含有MFGM乳脂球膜。

6.根据权利要求书1所述的一种营养配方奶粉及其制备方法，其特征在于，所述的儿童营养营养包，含有复合维生素和矿物质，其在人体内具有重要作用，儿童通过充分强化各种维生素，满足儿童生长发育所需的日常维生素；所述的儿童营养营养包含有矿物质为：碳酸钙20-40%、氯化钾 20-40%、硫酸镁 15-30%、柠檬酸钠 10-30%、磷酸三钙5-15%、硫酸亚铁1.5-3%、硫酸锌0.78-1.5%、硫酸铜0.086-0.3%、硫酸锰0.01-0.05%、碘化钾0.008-0.3%、亚硒酸钠0.002-0.05%；所述的儿童营养营养包含有维生素为：L-抗坏血酸钠45-90%、胆碱15-30%、牛磺酸15-30%、烟酰胺1-5%、D-泛酸钙0.6-1.5%、D-生物素0.1-0.5%、氰钴胺0.1-0.5%、盐酸硫胺素0.1-0.5%、盐酸吡哆醇0.08-0.5%、核黄素0.04-0.5%、叶酸0.01-0.5%。

7.根据权利要求书1所述的一种营养配方奶粉及其制备方法，其特征在于，所述的DHA粉（二十二碳六烯酸粉），DHA有效含量不低于7％；所述的ARA粉（花生四烯酸粉），ARA的有效含量不低于10％；所述的低聚果糖粉有效含量不低于95%；所述的低聚半乳糖粉的有效含量不低于70%；所述PS(磷脂酰丝氨酸），磷脂酰丝氨酸有效含量为50％；所述SA燕窝酸，燕窝酸有效含量不低于98%。

8. 根据权利要求书1所述的一种营养配方奶粉及其制备方法，其特征在于， 其所采用的制备方法为干合法工艺，其中步骤包括如下：

步骤1，配料：在剪切罐内注入其容积三分之一45℃-50℃的纯净水，启动剪切装置，将全脂乳粉、脱脂乳粉、90脱盐乳清粉、70乳清蛋白粉通过剪切罐粉状物料投料口按顺序投料，将大豆油、无水奶油、核桃油、乳糖、低聚果糖粉、低聚半乳糖粉通过剪切罐液体物料投料口按顺序投料，然后将儿童成长营养包在专用混料缸用10-15倍重量35℃-40℃的纯净水经搅拌充分溶解后通过管道加入到剪切罐内，将物料全部投料完成，继续剪切10-15分钟，再启动奶泵，循环剪切10-15分钟，配料完成；

步骤2，均质：配料后的物料用高压均质机进行均质，均质压力15MPa-30MPa；

步骤3，杀菌：将均质后的物料利用板式换热器进行杀菌，进料温度40℃-65℃，热水温度80℃-108℃，杀菌温度85℃-97℃，出料温度50℃-60℃，杀菌蒸汽压力0.3MPa-0.5MPa；

步骤4，真空浓缩：将杀菌后的物料进行真空浓缩，工艺条件为：一效分离器温度55-75℃、二效分离器温度46-60℃、一效真空度-0.05MPa--0.07MPa、二效真空度-0.07--0.09MPa、浓缩浓度12°Be′-20°Be′、蒸汽供气压力≥0.6MPa；

步骤5，喷雾干燥：将浓奶用高压泵送入干燥塔进行喷雾干燥制成奶粉，工艺条件为：喷雾压力15MPa-20MPa，浓奶温度45℃-65℃，喷眼孔径1.2mm-3.5mm，进风温度165℃-200℃，排风温度80℃-95℃，塔内温度80℃-95℃，塔内压力-60Pa--160Pa，蒸汽供气压力≥0.7MPa，固定流化床1段进风温度50℃-80℃,2段进风温度10℃-30℃；

步骤6，流化床冷却：自干燥塔制成的奶粉在流化床里进行二次干燥和冷却，得基粉，工艺条件为：出粉温度≤32℃，水分≤3.5％，振动筛筛网≤30目；

步骤7，干混：将步骤6得到的基粉和核算计量后的DHA粉、ARA粉、PS(磷脂酰丝氨酸）、SA燕窝酸、四联乳酸菌（干法添加）进行混合，混合时间为20min-30min，转速为30-50r/min；

步骤8，包装、检测、入库。