[发明专利]一种均匀供液的静电纺丝装置

权利要求书

1.一种均匀供液的静电纺丝装置，包括供液装置，其特征是：供液装置包括分液槽和封口盖，封口盖覆盖在分液槽的上方，其上设有一个进液口和多个螺纹通孔，流体自进液口经分液槽流至各螺纹通孔所经的路程相同；

静电纺丝装置还包括电极辅助碟式多孔静电纺丝喷头组件，其包括碟式多孔喷丝头，碟式多孔喷丝头主要由碟形喷丝盘、柱状流道和凸起辅助电极组成，柱状流道与螺纹通孔连通；

碟形喷丝盘主要由共轴的中空圆台和中空圆柱组成，凸起辅助电极主要由圆柱电极和多个圆锥电极组成；

流道、中空圆台、中空圆柱、圆柱电极和圆锥电极自下而上顺序排列，中空圆台的大端与中空圆柱连接，中空圆台的小端与流道连接，中空圆柱和圆柱电极共轴，且圆柱电极的正投影位于中空圆柱的正投影内，中空圆柱和圆柱电极的高度差为5～20mm，所有圆锥电极的正投影位于圆柱电极的正投影内，所有圆锥电极的锥顶朝上；

碟形喷丝盘上设有多个通孔，所有通孔的形状和尺寸相同，所有圆锥电极的形状和尺寸相同，通孔的数量等于圆锥电极的数量，所有通孔的出液口设置在中空圆柱的外周面上，所有通孔的进液口设置在流道与中空圆台的连接端上，所有出液口、所有进液口和所有圆锥电极环绕中空圆柱的中心轴圆周均布，所有通孔的延伸方向与中空圆柱的中心轴的夹角相同，都为θ1，所有圆锥电极的中心轴与中空圆柱的中心轴的夹角相同，都为θ2，θ1等于θ2。

2.根据权利要求1所述的一种均匀供液的静电纺丝装置，其特征在于，分液槽主要由两个工字形槽和九个相互平行的一字形槽a～i组成，两个工字形槽并行排列呈“II”形，且中间通过一字形槽a连通，其它八个一字形槽b～i分别位于两个工字形槽的八个末端处且与其连通，进液口设置在一字形槽a中间对应的封口盖上，螺纹通孔设置在一字形槽b～i两端对应的封口盖上。

3.根据权利要求2所述的一种均匀供液的静电纺丝装置，其特征在于，供液装置还包括绝缘底座、工字形电极、齿轮泵和绝缘储液槽，分液槽安置在绝缘底座上，工字形电极安置在分液槽内且通过导线与高压电源连接，齿轮泵的出液端与进液口连接，齿轮泵的进液端与绝缘储液槽连通。

4.根据权利要求3所述的一种均匀供液的静电纺丝装置，其特征在于，分液槽的壁厚为2～4mm，深度为4～8cm；进液口的形状为圆形、正三角形、正方形、椭圆或长方形，截面积为S，0.7cm²≤S≤7cm²；螺纹通孔为圆柱孔，直径为0.5～1.5cm，对应同一一字形槽的两螺纹通孔之间的距离为15～50cm，对应不同一字形槽的两螺纹通孔之间的最小距离为3～15cm。

5.根据权利要求1所述的一种均匀供液的静电纺丝装置，其特征在于，圆柱电极向下延伸至中空圆台的小端，并与其连接，圆柱电极的直径与中空圆台小端的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种均匀供液的静电纺丝装置，其特征在于，中空圆台和中空圆柱的壁厚均匀，中空圆台和中空圆柱的壁厚为5～10mm，中空圆台的大端外径为25～100mm，小端外径为15～90mm，中空圆柱的高度为4～8mm；圆锥电极的高度为2～4mm，底面半径为1～5mm。

7.根据权利要求1所述的一种均匀供液的静电纺丝装置，其特征在于，通孔的数量为8～100个，通孔的形状为圆柱状，通孔的孔径为0.3～1.2mm，θ1的取值范围为45°≤θ1≤90°。

8.根据权利要求1所述的一种均匀供液的静电纺丝装置，其特征在于，流道为中空圆柱状，外径等于中空圆台小端的外径，壁厚为3～5mm；流道上套有绝缘罩，碟形喷丝盘位于绝缘罩内；绝缘罩为一体成型件，由圆柱状筒体和圆台状罩体组成，筒体与流道螺纹连接；绝缘罩的材质为聚甲醛、聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酰对苯二胺、聚氯乙烯或聚醚醚酮。

9.根据权利要求1所述的一种均匀供液的静电纺丝装置，其特征在于，碟式多孔喷丝头为一体成型件，材质为铜、铝、铁、铜合金或铝合金。