[发明专利]一种铁塔热镀锌废水的环保处理系统

说明书

本发明提供一种铁塔热镀锌废水的环保处理系统，涉及废水处理技术领域。该铁塔热镀锌废水的环保处理系统，包括过滤处理单元、离心脱水单元、初级沉淀单元、初级压榨单元、次级沉淀单元、次级压榨单元、蒸馏单元、干燥处理单元与冷凝单元。通过各个单元之间的相互配合，有效的除去了废水中的铁离子，同时对氯化钠进行了回收，避免了直接排出造成污染的问题，处理系统以及工艺都较为简单方便，成本较低，能够对酸洗废水进行规模化处理，通过将离心脱水单元中产生的固相经过干燥处理之后将其送至金属回收厂以及对氯化钠进行工业化回收等，从而有效的实现了资源化回收。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种铁塔热镀锌废水的环保处理系统。

背景技术

热镀锌是目前镀锌工艺中较为常用的一种方式，热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入一定温度下融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌工艺流程中对镀件进行酸洗是整个工艺中较为重要的步骤之一。

目前，对镀件酸洗一般采用盐酸溶液，盐酸溶液与镀件表面的氧化铁会发生化学反应，从而使得溶液中含有一定量的铁离子，如果将酸洗之后的废水直接进行排水，会严重污染水质以及环境，长期下来，会使得人们身体健康受到严重影响，虽然，现有技术中会使用氢氧化钠对废水进行中和反应，使得水中含有无害的氯化钠，但是现有技术一般都是将中和之后的溶液直接进行排放，不仅没有将废水中的铁离子处理干净，且并没有对氯化钠进行回收，造成了资源的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铁塔热镀锌废水的环保处理系统，解决了现有技术一般都是将中和之后的溶液直接进行排放，不仅没有将废水中的铁离子处理干净，且并没有对氯化钠进行回收，造成了资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铁塔热镀锌废水的环保处理系统，包括过滤处理单元、离心脱水单元、初级沉淀单元、初级压榨单元、次级沉淀单元、次级压榨单元、蒸馏单元、干燥处理单元与冷凝单元。

优选的，所述处理系统包括以下处理步骤：

S1.将含有铁离子与HCl溶液的酸洗废水排入到过滤处理单元中，过滤处理单元对酸洗废水进行初级过滤以及次级过滤，将废水中的铁屑等杂物过滤掉，过滤过程中产生的固相送入到离心脱水单元中，固相在离心脱水单元进行脱水处理，然后过滤处理单元以及离心脱水单元中产生的液相全部泵送至初级沉淀单元；

S2.往初级沉淀单元中加入氢氧化钠，氢氧化钠与液体中铁离子产生化学反应，从而形成氢氧化铁沉淀物，将氢氧化铁沉淀物送入到初级压榨单元中进行压榨处理，然后将初级沉淀单元与初级压榨单元中产生的液相泵送到次级沉淀单元中；

S3.测定液体中铁离子的含量，然后往次级沉淀单元中加入足量氢氧化钠，氢氧化钠与液体中剩余的铁离子产生化学反应，从而形成氢氧化铁沉淀物，将氢氧化铁沉淀物送入到次级压榨单元中进行压榨处理，然后将次级沉淀单元与次级压榨单元中产生的液相泵送到蒸馏单元中；

S4.蒸馏单元对液体进行加热处理，加热温度为100-110℃，蒸馏单元中产生的蒸汽送入到冷凝单元中，待液体全部蒸馏完毕之后，将蒸馏单元中产生的氯化钠晶体送入到干燥处理单元中进行再次干燥处理；

S5.蒸汽在冷凝单元中冷却之后变成水滴，然后将冷凝单元中的水泵送入回收池中，同时往回收池中加入足量的消毒剂，并且将回收池中的水曝晒3-5天。

优选的，所述离心脱水单元中产生的固相经过干燥处理之后将其送至金属回收厂。

优选的，所述初级压榨单元与次级压榨单元压榨过程中产生的固相应选择安全的地方对其进行掩埋处理。