[发明专利]一种用钛白废酸直接制备α-半水石膏的方法

权利要求书

1.一种用钛白废酸直接制备α-半水石膏的方法，其特征在于，所述方法用于制备直径0.5-1.5μm，长径比7:1-2:1的α-半水石膏，所述方法包括如下步骤：

a.将钛白粉生产过程中产生的酸性废水过滤去除不溶性杂质，再将酸的浓度调整到6％-10％，加热到80℃-95℃，加入结晶助剂及助剂进行混合；

b.将均匀混合的溶液连续泵入管式反应器内，同时利用高压加料装置，将碾磨得到的100-300目的碱石灰或氧化钙按计量连续加入管式反应器的中和预热段得到反应原液，所述反应原液的pH值7-9，管式反应器内保持在90℃-160℃温度、0.1MPa-1.0MPa压力条件下连续反应10min-120min，生成α-半水石膏浆体；

c.将制备得到的α-半水石膏浆体进行干燥得到α-石膏晶体粉末产品。

2.根据权利要求1所述用钛白废酸直接制备α-半水石膏的方法，其特征在于：所述结晶助剂为硫酸铁、硫酸铝、硫酸镁、氯化钾、氯化镁、明矾、柠檬酸钠、明胶中的一种或多种，其配置浓度为反应原液中钛白废酸和氧化钙总质量的0.1wt％-5.0wt％。

3.根据权利要求1所述用钛白废酸直接制备α-半水石膏的方法，其特征在于：所述助剂为EDTA、柠檬酸、氨基乙酸、硫代硫酸钠中一种或多种，其配置浓度为反应原液中钛白废酸和氧化钙总质量的0.1wt％-1.0wt％。

4.根据权利要求1所述用钛白废酸直接制备α-半水石膏的方法，其特征在于：所述干燥的方式为喷雾干燥、板框压滤干燥、离心气流干燥、闪蒸干燥中的任一种。

5.根据权利要求4所述用钛白废酸直接制备α-半水石膏的方法，其特征在于：所述干燥的温度为100℃-150℃。

6.根据权利要求1所述用钛白废酸直接制备α-半水石膏的方法，其特征在于：所述管式反应器为连通的供料浆流动的管状管道连接构成。

7.根据权利要求1所述用钛白废酸直接制备α-半水石膏的方法，其特征在于,所述连续反应10min-80min。

8.根据权利要求1所述用钛白废酸直接制备α-半水石膏的方法，其特征在于,所述管式反应器内连续反应温度为110℃-150℃。

9.根据权利要求1所述用钛白废酸直接制备α-半水石膏的方法，其特征在于,所述管式反应器内连续反应压力为0.3MPa-0.8MPa。