[发明专利]一种晶体生长炉机架的自动化生产线有效
| 申请号: | 201911062467.8 | 申请日: | 2019-11-02 |
| 公开(公告)号: | CN110774008B | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
| 发明(设计)人: | 毛宋燕;王耀辉;黄富炎;宋陈栋 | 申请(专利权)人: | 绍兴市上虞区成达机械科技有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06 |
| 代理公司: | 绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙) 33274 | 代理人: | 范琪美 |
| 地址: | 312300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 晶体生长 机架 自动化 生产线 | ||
本发明公开了一种晶体生长炉机架的自动化生产线,包括切割机,用于将方形钢管切割为多个短管;其包括切割台、设于该切割台上的用于驱动所述钢管连续送料的送料装置、与送料装置相配合以在钻孔时对钢管进行限位的定位装置;打孔机,用于对切割后的短管进行定位打孔;板材切割机,用于将钢板切割为多块小板;去毛刺机,用于对切割出的小板进行去毛刺操作;焊接机,用于将上述的短管、小板焊接形成机架;抛丸机,用于对焊接完成后的机架进行抛丸处理。本发明中送料装置对钢管的送料方式为连续送料,整个过程连贯,无需停顿和等待的时间,工作效率高;且设置了整平件和整平框件,保证多块钢板进行完全整平,去毛刺效果良好。
技术领域
本发明属于机架自动化加工技术领域,尤其是涉及一种晶体生长炉机架的自动化生产线。
背景技术
晶体生长炉的体积巨大,对其进行支撑的机架规格也极大。传统的加工方式中,机架通常由切割得到的方形钢管、钢板经过相互焊接后形成。传统的加工方式中,钢管切割通常采用切割机进行,通过夹具来回移动对钢管夹持后向前输送钢管,但该种方式下,需要预留夹具往复移动的时间,效率低下。其次,钢板在切割完成后通常需要打磨以去除毛刺,为了提高加工效率,通常会将多块钢板一起处理,但多块钢管通常难以完全对准,且端面难以实现完全与打磨轮平齐,影响去毛刺效果。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种加工效率高、去毛刺效果良好的晶体生长炉机架的自动化生产线。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种晶体生长炉机架的自动化生产线,包括
切割机,用于将方形钢管切割为多个短管;其包括切割台、设于该切割台上的用于驱动所述钢管连续送料的送料装置、与送料装置相配合以在钻孔时对钢管进行限位的定位装置、可相对切割台进行伸缩动作的防倾倒支撑架及用于对钢管切割处进行降温的喷水件及用于对废水和废屑进行收集清理的处理装置;
打孔机,用于对切割后的短管进行定位打孔;
板材切割机,用于将钢板切割为多块小板;
去毛刺机,用于对切割出的小板进行去毛刺操作;其包括底座、可左右移动的设于底座上的板材定位装置、可前后动作的设于底座上的打磨装置、设于底座上的驱动电机、与电机相连的丝杆及设于板材定位装置上与丝杆相配合的螺纹孔;所述板材定位装置包括移动台、整平件、用于调整该整平件的长边与移动台的侧边垂直的调平结构、与整平件相配合对板材进行整平的整平框件及设有整平框件上的压料件;
焊接机,用于将上述的短管、小板焊接形成机架;
抛丸机,用于对焊接完成后的机架进行抛丸处理。
本发明中送料装置对钢管的送料方式为连续送料,整个过程连贯,无需停顿和等待的时间,工作效率高;再者,设置了防倾倒支架,并配合定位装置在切割时对钢管进行定位,有效保障了钢管切割时的稳定性,提升切割效果;其次,移动台上设置了整平件,且通过调平结构的设置使得整平件能够以完全垂直移动台侧边的状态被安装至移动台上,进而后期钢板在进行去毛刺操作时,只需要将钢板顶紧在整平件上,即可实现多个钢板的单边平整;再者,还设置有整平框件,整平框件能够配合整平件将钢板全部围住,进而对多块钢板进行完全整平,保证每块钢板的表面上的毛刺均能够被良好去除。
上述的短管具有两个规格,其中一个规格为50-80cm,另一个规格为1.5-2.5m;上述的小板具有两种规格,其中一种规格为长方形,另一种规格为正方形。
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