[发明专利]一种欧冶炉顶煤气降温余热回收装置

说明书

本发明公开了一种欧冶炉顶煤气降温余热回收装置，欧冶炉煤气管分为主干管以及支管，主干管末端连接着布袋除尘器箱体，支管连接着一个气水换热装置，气水换热装置下端出气口通过支管以及插板阀、金属密闭蝶阀与主干管相连通；气水换热装置一侧壁上部设置着的蒸汽管通过电动调节阀与用户蒸汽系统相连通，蒸汽管下方的气水换热装置一侧壁上设置着中部进水管以及中部回水管，二者与暖气系统相连通构成循环回路，气水换热装置下部两侧壁上分别设置着一根下部回水管，一侧的下部回水管通过管路与暖气系统相连通，另一侧的下部回水管与所述的水箱连通。本发明能够降低煤气温度，同时将所降低温度的煤气其中的热量进行回收后产生蒸汽。

技术领域

本实用发明涉及一种欧冶炉干法除尘高温煤气的冷却降温余热回收装置。

背景技术

欧冶炉的前身为COREX炉，作为世界上最先进的COREX，从宝钢罗泾搬迁至八钢后通过一系列的工艺技术改造后，具备自身的工艺技术特点，故将COREX炉更名为欧冶炉。为了实现节能环保的功能，欧冶炉将COREX顶煤气填料洗涤器和可调文氏管洗涤器改造成重力除尘和干法除尘系统。采用干法除尘煤气净化工艺代替原有的COREX竖炉煤气湿法除尘工艺，竖炉是CO还原氧化铁的还原放热的过程，竖炉金属化率高，顶煤气温度越高。欧冶炉工艺是利用高温煤气进行氧化铁还原的竖炉，高产能的还原竖炉还原过后顶煤气温度达到380-400℃。为适应布袋系统的安全稳定运行，竖炉操作控制顶煤气流量，将1180-1200m³/吨矿煤气单耗降低至900-1050m³/吨矿煤气单耗，间接的降低了竖炉的还原金属化效率5%点。竖炉炉顶正常工作温度范围150～280℃，若遇炉况波动，异常工况条件下竖炉顶煤气温度可达到600℃， 由于干法除尘布袋只能适应200℃左右的工况条件，否则就将烧损布袋或缩短布袋除尘器的寿命，影响煤气质量及欧冶炉的正常生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种欧冶炉顶煤气降温余热回收装置，能够降低煤气温度，同时将所降低温度的煤气其中的热量进行回收后产生蒸汽。此装置结构简单，能满足竖炉提高顶温，提高金属化率及顶煤气单耗，降低欧冶炉焦比及成本之需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种欧冶炉顶煤气降温余热回收装置，包括欧冶炉、暖气系统、用户蒸汽系统以及增压泵、除氧器、水箱、布袋除尘器、气水换热装置，欧冶炉煤气管分为主干管以及支管，主干管上依次安装着插板阀、金属密闭蝶阀以及旁路控制阀，主干管末端连接着布袋除尘器箱体，所述的金属密闭蝶阀出口端连接着所述的支管，支管连接着一个气水换热装置，气水换热装置下端出气口通过支管以及插板阀、金属密闭蝶阀与所述的主干管相连通；气水换热装置一侧壁上部设置着的蒸汽管通过电动调节阀与用户蒸汽系统相连通，蒸汽管下方的气水换热装置一侧壁上设置着中部进水管以及中部回水管，中部进水管以及中部回水管与所述的暖气系统相连通构成循环回路，气水换热装置下部两侧壁上分别设置着一根下部回水管，一侧的下部回水管通过管路与所述的暖气系统相连通，另一侧的下部回水管依次通过高压泵、除氧器、增压泵与所述的水箱连通。

采用本发明装置可以确保进入煤气布袋除尘器的入口煤气温度在150-240℃之间可控，设施具有耐煤气粉尘的磨损、耐煤气中氯离子、硫化物的腐蚀，耐煤气温度波动影响的能力，在检修中可安全切出不影响系统正常生产，对欧冶炉煤气系统稳定运行起到调节作用，有利于完善欧冶炉炼铁工艺技术。

当竖炉清空等异常过程顶煤气温度低于120℃时，煤气不通过支管，直接走主干管进入布袋系统确保煤气温度一直在露点以上，防止出现水分析出问题。本发明可延长布袋除尘器滤袋寿命从1年延长至1.5年；煤气设备密封圈寿命从15天延长至3个月；放宽了竖炉顶温控制，提高金属化率5%，降低燃料比20kg/tHM，确保系统安全运行。