[发明专利]一种五轴双Z轴四工位数控机床

说明书

本发明公开了一种五轴双Z轴四工位数控机床，包括底箱和固定架，底箱的顶部通过支撑架与固定架的底部固定连接，固定架的正面滑动连接有切削机构，底箱顶部的中部固定连接有固定箱，且固定箱内壁正面和背面的顶部均通过连接块固定连接有鼓风机，鼓风机的进风口连通有波纹管，固定箱顶部的正面和背面均固定连接有固定板，波纹管远离鼓风机的一端依次贯穿固定箱和固定板并延伸至固定板的一侧，本发明涉及数控机床技术领域。该五轴双Z轴四工位数控机床，可实现对数控机床切削时产生的废屑以及粉尘进行及时收集，收集到接料盒内方便后续的统一处理，无需人工清理，同时也降低了一定的安全隐患，利于后续数控机床的切削工作。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种五轴双Z轴四工位数控机床。

背景技术

五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业有着举足轻重的影响力,目前五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段,五轴联动机床的使用，让工件的装夹变得容易，加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度，采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量，另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本，五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本，采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易，在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工，随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显，现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足，机床是一个国家制造业水平的象征，而代表机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床系统，从某种意义上说，它反映了一个国家的工业发展水平状况。

在五轴联动数控机床上进行切削工作时，常常依靠人工进行清理，清理不便且效率低下，弥漫在空气中的粉尘还会被工作人员吸入肺部，造成肺部感染，具有一定的安全隐患，同时数控机床上控制箱内的热量散热速度较缓慢，从而影响后续切削工作的正常进行。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五轴双Z轴四工位数控机床，解决了人工清理废屑和粉尘十分不便且效率低下，弥漫在空气中的粉尘还会被工作人员吸入肺部，造成肺部感染，同时数控机床上控制箱内的热量散热速度较缓慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五轴双Z轴四工位数控机床，包括底箱和固定架，所述底箱的顶部通过支撑架与固定架的底部固定连接，所述固定架的正面滑动连接有切削机构，所述底箱顶部的中部固定连接有固定箱，且固定箱内壁正面和背面的顶部均通过连接块固定连接有鼓风机，所述鼓风机的进风口连通有波纹管，所述固定箱顶部的正面和背面均固定连接有固定板，所述波纹管远离鼓风机的一端依次贯穿固定箱和固定板并延伸至固定板的一侧，所述固定箱内壁的底部固定连接有固定框，所述固定箱内壁的底部且位于固定框的内部滑动连接有接料盒，且接料盒的一侧固定连接有把手，所述固定箱和固定框的正面均开设有相适配的通槽，所述鼓风机的出风口连通有出风管，所述出风管远离鼓风机的一端贯穿固定框并延伸至固定框的内部。

优选的，所述底箱的顶部且位于固定箱的两侧均固定连接有控制机箱，所述底箱顶部的两侧且位于控制机箱的底部均开设有固定槽。

优选的，所述固定槽内壁的两侧之间固定连接有连接杆，且连接杆的表面固定连接有导热片。

优选的，所述底箱内壁的底部固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮。