[发明专利]一种微细瓦楞纸板的胶印工艺

权利要求书

1.一种微细瓦楞纸板的胶印工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

(1)、环境调整和材料准备：

环境调整：将胶印室室内的温度调整为18°～24°，室内的湿度调整为60％～65％，光源为5000K；

材料准备：瓦楞纸板的选择、橡皮布的选择和油墨的选择；

瓦楞纸板的选择：瓦楞纸板为面纸采用250g/的粉灰白纸板，芯纸与里纸采用的是175g/箱板纸的瓦楞纸板，其含水率控制在6％～8％之间；

橡皮布的选择：橡皮布为伸长率为1.5％～2.5％的橡皮布；

油墨的选择：油墨为坂田的环保型油墨C Ecopure HP KXM；

(2)、测试与调整：输纸方式的调整、印刷机的测试和瓦楞纸板强度测试；

输纸方式的调整：输纸方式采用循环式的升纸机构与进纸系统；

印刷机的测试：对印刷压力控制进行调节；

瓦楞纸板强度测试：通过对微细瓦楞纸板的印后强度测试，经过胶印后的微细瓦楞纸板的强度下降控制在5％以内；

(3)、制瓦楞：用瓦楞成型机将瓦楞纸轧出瓦楞,并将轧好的瓦楞贴上里衬,瓦楞纸另一面暴露在外待用；

(4)、印刷面纸：首先进行配胶工序，然后进行上胶工序，最好进行烘干工序；

配胶工序：根据胶印时具体的颜色要求，在胶水中加入不同颜色以及颜色比例不同的颜料，胶水的组成成分为油墨、粘合剂、固化剂和颜料，它们的质量比例为0.4-0.5:0.25-0.35:0.2-0.3:0.1-0.2；

上胶工序：用毛刷将胶水均匀涂刷在胶印辊的表面，同时用刮刀刮去将胶印辊上多余的胶水，然后，将胶印辊按压在印版上，胶印辊对印版的压力不宜太大，压力大小为0.01-0.02MPa；

烘干工序：将胶印好的胶印物放入烘箱中进行胶水烘干，烘箱的温度控制在80-90℃，烘干时间为0.5-1h，烘干结束后再放在常温下自然冷却，自然冷却时间为2-5h；

(5)、瓦楞纸贴面：将步骤(3)中的瓦楞纸和步骤(4)中的面纸用贴面机进行合成；

(6)、模切压痕：采用模切压痕机进行模切压痕；

(7)、折叠成型：把模切压痕后的瓦楞纸成批放入自动折叠机，启动自动折叠机，每个压痕缝被折叠起来，封口处用胶粘牢。

2.根据权利要求1所述的一种微细瓦楞纸板的胶印工艺，其特征在于，所述步骤(4)中的面纸在印刷后进行压光或覆膜处理。

3.根据权利要求1所述的一种微细瓦楞纸板的胶印工艺，其特征在于，所述步骤(4)烘箱为精密烘箱，温度范围为25-220℃，升温速率为2-5℃/min，功率大小为50-80W。

4.根据权利要求1所述的一种微细瓦楞纸板的胶印工艺，其特征在于，所述步骤(4)中胶印辊在不使用的或者暂时停止使用的时候涂擦阿拉伯树胶，防止胶印辊长时间暴露在空气中，导致胶印辊表面氧化。

5.根据权利要求1所述的一种微细瓦楞纸板的胶印工艺，其特征在于，所述步骤(1)中采用的油墨为光学可变色防伪油墨或光学可变色磁性油墨。

6.根据权利要求1所述的一种微细瓦楞纸板的胶印工艺，其特征在于，所述面纸表面喷上一层无色透明的哑光油并且流干干燥。