[发明专利]一种MgB2超导材料的制备方法在审
| 申请号: | 201911059897.4 | 申请日: | 2019-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN110697727A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
| 发明(设计)人: | 杜永明 | 申请(专利权)人: | 杜永明 |
| 主分类号: | C01B35/04 | 分类号: | C01B35/04;H01B12/00 |
| 代理公司: | 61214 西安弘理专利事务所 | 代理人: | 王丹 |
| 地址: | 719006 陕西省榆*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 超导线带材 超导材料 有机酸盐 有机酸 真空干燥箱 热处理 轧制 步骤实施 高能球磨 氧气保护 乙醇溶液 变形率 复合管 真空炉 中密封 乙醇 自燃 拉拔 球磨 铁铜 细化 旋锻 制备 装入 保温 密封 | ||
本发明公开了一种MgB2超导材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:将有机酸或有机酸盐潜于丙酣或乙醇中,将所得的有机酸或有机酸盐、丙嗣或乙醇溶液与Mg粉和B粉混合后,球磨1‑10小时;然后置于真空干燥箱中保温干燥,将粉末装入铁铜复合管中密封,密封后以5%的变形率依次进行旋锻、拉拔和轧制,得到MgB2超导线带材;将得到的MgB2超导线带材放在真空炉中,在真空或氧气保护下,热处理,最终制得MgB2超导材料,解决了现有技术中存在的高能球磨后细化粉末的氧化和自燃的问题。
技术领域
本发明属于MgB2超导材料技术领域,涉及一种MgB2超导材料的制备方法。
背景技术
自从2001年发现新型超导体二棚化镜(MgB2)以来,各国科学家进行了大量深入的研究,目前,在制备离性能MgB2线带材的方法中,原位粉末套管技术是最为简便实用的一种,但是其临界电流密度(Jc)仍然较低,研究表明原始粉末的粒径对MgB2超导材料的临界电流密度起着重要的作用。
超导材料制备上的商业模粉的粒径都比较大且粒径分布也很不均匀C,极大的影响了MgB2超导材料的超导性能。为此,中国专利CN 1439601A提出通过对商业粉末直接进行球磨来减小粉末粒径从而有效的提高MgB2超导性能的途径。然而值得注意的是,在球磨过程中,其表面的氧化层很容易被剥落,导致比表面积急剧增大,活性也急剧提高,一旦与空气中的氧气或水蒸汽接触便很容易氧化甚至自燃,同时细化的棚粉也极容易吸附氧和被氧化,这无疑将严重影响超导材料的性能,同时也给制备过程带来了相当大的危险性。
发明内容
本发明的目的是提供一种MgB2超导材料的制备方法,解决了现有技术中存在的高能球磨后细化粉末的氧化和自燃的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种MgB2超导材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、将有机酸或有机酸盐潜于丙酣或乙醇中,将所得的有机酸或有机酸盐、丙嗣或乙醇溶液与Mg粉和B粉混合后,球磨1-10小时;
步骤2、将步骤1得到的溶液置于真空干燥箱中保温干燥,将粉末装入铁铜复合管中密封,密封后以8%的变形率依次进行旋锻、拉拔和轧制,得到MgB2超导线带材;
步骤3、将得到的MgB2超导线带材放在真空炉中,在真空或氧气保护下,热处理,最终制得MgB2超导材料。
本发明的特点还在于:
步骤1中Mg粉和B粉的摩尔比为0.5-1:1-2.2。
Mg粉的纯度范围为94%-98%,Mg粉的粒度范围为1-80微米。
B粉的纯度范围为85%-92%,B粉的粒度范围为1-5微米。
步骤2中真空干燥箱的干燥温度为40-70℃,干燥时间为1-6小时。
步骤3中的热处理温度为600-900℃。
步骤3中热处理过后,保温1-3小时,得到MgB2超导材料。
本发明的有益效果是:本发明一种MgB2超导材料的制备方法,解决了现有技术中存在的高能球磨后细化粉末的氧化和自燃的问题,显著地提高了MgB2超导材料的超导性能,成本低、操作简单、制备安全性能高。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种MgB2超导材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、将有机酸或有机酸盐潜于丙酣或乙醇中,将所得的有机酸或有机酸盐、丙嗣或乙醇溶液与Mg粉和B粉混合后,球磨1-10小时;
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