[发明专利]一种用于合金板材的切割机床及其工作方法

权利要求书

1.一种用于合金板材的切割机床，包括底座(1)、夹具(2)、若干个休整架(4)、切割架(5)以及侧座(7)，其特征在于，所述夹具(2)位于底座(1)顶部，所述夹具(2)顶部设置有切板(3)，所述夹具(2)一侧安装有若干个休整架(4)，所述切割架(5)位于底座(1)一侧，且所述切割架(5)位于基座(6)顶部，所述切割架(5)与基座(6)之间安装有滑板(10)，所述切割架(5)与滑板(10)之间安装有第一转盘(11)，所述基座(6)一侧安装有侧座(7)，所述侧座(7)顶部安装有位移气泵(8)，所述位移气泵(8)侧壁上连接有两根与滑板(10)相连接的位移气动伸缩杆(9)；

所述切割架(5)两侧外壁上均设置有凹槽(27)，且所述切割架(5)两侧均安装有一根主轴(23)，所述主轴(23)底端安装有液压泵(25)，所述液压泵(25)顶部连接有两根侧边液压伸缩杆(24)，两根所述侧边液压伸缩杆(24)顶端与套接在主轴(23)上的滑套(21)相连接，所述滑套(21)中部设置有套接在主轴(23)上的转环(22)，所述转环(22)侧壁上连接有一根支架(12)，所述主轴(23)侧壁上连接有一根接入凹槽(27)内部的顶部气动伸缩杆(26)，所述顶部气动伸缩杆(26)与位于切割架(5)顶部的顶部气泵(14)相连接，所述切割架(5)顶部侧壁上安装有侧边气泵(13)，所述侧边气泵(13)两侧外壁上均连接有一根侧边气动伸缩杆(15)，两根所述侧边气动伸缩杆(15)一端连接一个支架(12)，两个所述支架(12)均连接有一个朝向切板(3)的切割机(16)，所述切割机(16)两侧外壁上均安装有一个电机(17)，两个所述电机(17)的传动轴均连接有一个转板(18)，所述转板(18)一侧外壁上安装有若干个均匀分布的双向吸尘管(20)，且所述转板(18)另一侧外壁上安装有若干个均匀分布的滚轮(19)，所述切割机(16)底部一侧安装有储尘袋(32)以及吸风机(33)，所述吸风机(33)通过管道与储尘袋(32)相连接，所述储尘袋(32)通过管道与双向吸尘管(20)相连接；

所述休整架(4)中部安装有第二转盘(28)，且所述休整架(4)侧壁上安装有辅助气泵(29)，所述辅助气泵(29)底部连接有一根辅助气动伸缩杆(31)，所述辅助气动伸缩杆(31)底端连接有一个刮片(30)；

两个所述支架(12)连带着切割机(16)通过侧边气动伸缩杆(15)与各自对应的主轴(23)之间转动连接；

两个所述支架(12)连带着切割机(16)之间通过顶部气动伸缩杆(26)活动连接，且支架(12)在活动时沿着凹槽(27)的方向；

所述基座(6)与滑板(10)之间设置有两个滑轨，所述切割架(5)通过滑板(10)沿着滑轨方向滑动而与基座(6)之间活动连接，且切割架(5)沿着滑轨方向滑动时侧座(7)与切割架(5)一同滑动，所述切割架(5)通过两根位移气动伸缩杆(9)、滑板(10)与侧座(7)之间活动连接；

所述转板(18)连带着双向吸尘管(20)、滚轮(19)与电机(17)外壁之间转动连接；

所述切割架(5)通过第一转盘(11)与基座(6)之间转动连接，所述休整架(4)上下两部分通过第二转盘(28)转动连接；

所述刮片(30)通过辅助气动伸缩杆(31)与休整架(4)之间活动连接；

由于在切割架(5)顶部安装有顶部气泵(14)，在切割架(5)侧壁上安装有侧边气泵(13)，两个支架(12)通过滑套(21)以及转环(22)安装在主轴(23)上，并且与顶部气泵(14)相连接的两根顶部气动伸缩杆(26)分别连接一个主轴(23)，与侧边气泵(13)相连接的两根侧边气动伸缩杆(15)分别连接一个支架(12)，滑套(21)底部连接有两根与液压泵(25)相连接的侧边液压伸缩杆(24)，使得两个支架(12)连带着切割机(16)能够通过顶部气泵(14)驱动顶部气动伸缩杆(26)来进行横向的位置调整；使得两个支架(12)连带着切割机(16)能够通过侧边气泵(13)驱动侧边气动伸缩杆(15)的伸缩来调整间距以及角度，当侧边气泵(13)驱动侧边气动伸缩杆(15)伸缩时，支架(12)能够通过转环(22)在主轴(23)上转动而跟随着转动，从而调整切割机(16)的切割角度，此种方式使得两个支架(12)上切割机(16)的切割角度能够分别进行调整；使得支架(12)连带着切割机(16)能够通过液压泵(25)驱动两个侧边液压伸缩杆(24)的伸缩来带动滑套(21)在主轴(23)上进行高度调整，从而实现对切割高度的调整，位置调整、角度调整以及高度调整使得机床在使用时更加灵活方便；

由于转板(18)的存在，并且转板(18)能够通过电机(17)驱动而转动，使得转板(18)能够调整至与合金板平行并贴附在合金板上的位置，从而利用两排滚轮(19)在合金板上滑动来限定切割方向，从而起到防止切割角度偏移的情况；

由于双向吸尘管(20)、储尘袋(32)以及吸风机(33)的存在，使得切割机(16)在切割过程中产生的碎屑能够被双向吸尘管(20)及时吸收并收纳进入储尘袋(32)内部存储，双向吸尘管(20)靠近切割机(16)的一端用于吸收切割时产生的碎屑，远离切割机(16)的一端用于吸收飞溅的碎屑，从而使得切割过程中无碎屑飞溅，也能够避免碎屑对后续切割的影响；

由于设置休整架(4)，在完成切割后对切割架(5)复位，此时，利用第二转盘(28)来对休整架(4)进行旋转，使得刮片(30)保持与切割缝隙同一角度，启动辅助气泵(29)，利用辅助气泵(29)驱动辅助气动伸缩杆(31)伸缩来带动刮片(30)在切割缝隙上下活动，由于刮片(30)与切割缝隙厚度大小相适配，从而在上下活动的过程中能够将切割缝隙处的毛片刮除，确保切割效果。

2.一种用于合金板材的切割机床的工作方法，其特征在于，具体步骤为：

步骤一：首先，将需要切割的合金板放置在切板(3)顶部并且利用夹具(2)固定其位置，随后，对切割架(5)进行调整，切割架(5)的方向通过旋转第一转盘(11)进行调整，切割架(5)的纵向位置通过移动滑板(10)在两个滑轨上滑动进行调整，切割架(5)的横向位置通过启动位移气泵(8)来驱动位移气动伸缩杆(9)的伸缩进行调整；

步骤二：对两个支架(12)以及切割机(16)进行调整，支架(12)连带着切割机(16)通过顶部气泵(14)驱动顶部气动伸缩杆(26)来进行横向的位置调整，两个支架(12)连带着切割机(16)通过侧边气泵(13)驱动侧边气动伸缩杆(15)的伸缩来调整间距以及角度，当侧边气泵(13)驱动侧边气动伸缩杆(15)伸缩时，支架(12)通过转环(22)在主轴(23)上转动而跟随着转动，从而调整切割机(16)的切割角度，支架(12)连带着切割机(16)通过液压泵(25)驱动两个侧边液压伸缩杆(24)的伸缩来带动滑套(21)在主轴(23)上进行高度调整，直至切割机(16)的切割位置、方向均与实际 切割需求相同；

步骤三：开始切割，在切割过程中，利用切割机(16)对合金板进行切割，在切割过程中利用推动滑板(10)在滑轨上滑动的方式带动切割架(5)前进，在启动切割机(16)之前，通过电机(17)将转板(18)调整至与合金板平行并贴附在合金板上的位置，在切割过程中利用两排滚轮(19)在合金板上滑动来限定切割方向，并且在切割过程中产生的碎屑被双向吸尘管(20)及时吸收并收纳进入储尘袋(32)内部存储，双向吸尘管(20)靠近切割机(16)的一端吸收切割时产生的碎屑，远离切割机(16)的一端吸收飞溅的碎屑，在完成切割后对切割架(5)复位；

步骤四：此时，利用第二转盘(28)来对休整架(4)进行旋转，使刮片(30)保持与切割缝隙同一角度，启动辅助气泵(29)，利用辅助气泵(29)驱动辅助气动伸缩杆(31)伸缩来带动刮片(30)在切割缝隙上下活动，刮片(30)在上下活动的过程中将切割缝隙处的毛片刮除，最终，松开夹具(2)即可取出完成切割的合金板。