[发明专利]压缩机基础地脚螺栓安装方法

说明书

本发明涉及一种压缩机基础地脚螺栓的安装方法，在将要安装压缩机的准确位置上搭设脚手架框架，并安装基础模板和和钢筋骨架；根据放线位置和压缩机底部固定孔位置制作用于定位和固定地脚螺栓的框架木模板和木垫块，将地脚螺栓的螺栓上部穿过框架木模板和木垫块的竖直通孔并固定，将地脚螺栓下部的套管与围绕所述套管竖直设置的槽钢夹紧并焊接固定，槽钢同时与脚手架框架焊接固定，将混凝土浇筑到框架木模板的下部；待基础完全凝固后，拆除框架木模板和木垫块；将压缩机完全安装在基础上，最后在压缩机和基础之间灌浆。本发明提供的安装方法能够在地脚螺栓数量较多的情况下，保证地脚螺栓准确、方便地进行安装。

技术领域

本发明涉及一种地脚螺栓的安装方法，特别是一种压缩机基础安装用的地脚螺栓及其安装结构。

背景技术

压缩机广泛应用于化工和石油化工领域。压缩机的基础（如图1所示）不同于建筑物基础，它将承受静态和动态荷载。 因为荷载的动态性质和土壤的弹性，设计建筑物地基的规定和数据不能用于压缩机地基。因此，应使用比城市建构筑物规定低得多的土壤承压力，通常为其值的四分之一到三分之一。 低土壤承受力使得基础固有频率较高，防止了共振，也减少了传递振动的可能性。 如果压缩机基础在设计时忽略了这些因素，基础重量和土壤弹性有可能叠加，将会产生一个固有的频率，这个频率如果在压缩机工作频率范围内的，这将导致基础极度运动。

通常压缩机气缸的尺寸和往复部件的重量是由操作工艺要求和压缩机特点决定的。压缩机运行的惯性力通过自身完全平衡通常是不切实际的。 因此，压缩机基础的设计旨在吸收不平衡的力和力矩，以减少任何振动。

压缩机安装在地基和基础之上，地基和基础用于吸收压缩机不平衡力和力矩，并将其传导到土壤中，并且要保持压缩机组各零部件对中和装配间隙。 没有良好的基础，将不会保持压缩机组各零部件对中和装配间隙，并且会发生问题，影响压缩机的安全运行。

通常压缩机基础内都预埋地脚螺栓，地脚螺栓的种类有很多种，通过地脚螺栓将压缩机组和基础相连。实践中，在基础施工时先埋设套管，压缩机安装时再穿入带锚板式地脚螺栓。为了有较大的调节空间，方便压缩机的找正，地脚螺栓套管选的直径较大，地脚螺栓锚板与基础的接触面积会减少，且锚板直接与混凝土面接触，有效接触面积较小，对安装位置进行调整也较为困难，此外，在地脚螺栓数量较多的情况下，地脚螺栓的设置位置及其顶部与基础的高度都比较难控制，给施工造成一定的难度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种压缩机基础地脚螺栓的安装方法，从而提高安装精度和施工效率。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种压缩机基础地脚螺栓安装方法，包括：

步骤一，施工前先测量放线，在将要安装压缩机的准确位置上搭设脚手架框架，并安装基础模板和和钢筋骨架；

步骤二，根据放线位置和压缩机底部固定孔位置制作用于定位和固定地脚螺栓的框架木模板和木垫块，所述框架木模板包括横向木模板和竖向木模板，木垫块和框架木模板上对应地开设有竖直通孔；

所述地脚螺栓包括螺栓、套管、内锚板和钢制盒子，所述内锚板固定在螺栓中下部，所述套管包括第一套管和第二套管，钢制盒子的上表面和下表面分别与第一套管和第二套管相连且钢制盒子内腔与第一套管和第二套管的内腔相通；内锚板置于钢制盒子内部，螺栓的上部和下部分别置于第一套管和第二套管内；

将地脚螺栓的螺栓上部穿过框架木模板和木垫块的竖直通孔，使螺栓顶部超出套管上部管口并用第三螺栓固定；每个地脚螺栓套管找正后，将地脚螺栓下部的套管与围绕所述套管竖直设置的槽钢夹紧并焊接固定，槽钢同时与脚手架框架焊接固定；

步骤三，对所有地脚螺栓的位置和高度进行检查，并封堵套管上部管口，然后将混凝土浇筑到框架木模板的下部；

步骤四，待浇筑完成后进行养护，防止基础混凝土过快地固化产生裂纹；