[发明专利]一种新型的套丝机半自动进刀机构

说明书

本发明公开了一种新型的套丝机半自动进刀机构，包括螺纹切削装置、齿轮箱、主轴、滑动机座、减速器、电动机、蜗杆副、圆导轨，螺纹切削装置是圆筒型刀具支持架内安装有四片活动板牙型刀具，且螺纹切削装置一端通过联轴器与主轴连接，齿轮箱设于螺纹切削装置与滑动机座之间，且齿轮箱固定在滑动机座一端，主轴是齿轮箱内的从动轮输出轴，通过键槽结构与从动轮固定连接，滑动机座设于齿轮箱的一端，滑动机座底端设有两根圆导轨，且与圆导轨之间是轴套的间隙配合连接。本发明的套丝机半自动进刀机构采用了蜗杆机构作为螺纹切削的运动和动力输出，同时保持原机器加工效率高、体积小、结构紧凑、质量轻、便于现场加工等特点。

技术领域

本发明涉及机械切削工具，具体是指一种新型的套丝机半自动进刀机构。

背景技术

在使用套丝机过程中发现的手动进退刀方式劳动强度大，螺纹加工质量不稳定，螺纹牙形经常出现秃牙、牙底宽、乱牙等情形，受操作者的熟练程度、疲劳程度、情绪等主观因素影响很大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种新型的套丝机半自动进刀机构。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种新型的套丝机半自动进刀机构，包括螺纹切削装置、齿轮箱、主轴、滑动机座、减速器、电动机、蜗杆副、圆导轨，所述的螺纹切削装置是圆筒型刀具支持架内安装有四片活动板牙型刀具，且螺纹切削装置一端通过联轴器与主轴连接，所述的齿轮箱设于螺纹切削装置与滑动机座之间，且齿轮箱固定在滑动机座一端，所述的主轴是齿轮箱内的从动轮输出轴，通过键槽结构与从动轮固定连接，所述的滑动机座设于齿轮箱的一端，滑动机座底端设有两根圆导轨，且与圆导轨之间是轴套的间隙配合连接，所述的减速器设于滑动机座与电动机之间，且减速器输入轴端与电动机输出轴端之间设有联轴器固定连接，所述的蜗杆副设于圆导轨的一侧，蜗杆副一端设于滚动轴承，且与水平地面设有固定支架连接，所述的圆导轨具有向外凸起的弧形曲面，并且所述弧形曲面的最低点两端的圆导轨上对称设置有与销钉相匹配的安装孔。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的套丝机半自动进刀机构采用了蜗杆机构作为螺纹切削的运动和动力输出，同时保持原机器加工效率高、体积小、结构紧凑、质量轻、便于现场加工等特点。

作为改进，所述的螺纹切削装置旋转一周，蜗杆副的轴向移动一个螺距。

作为改进，所述的螺纹切削装置内安装有四片活动板牙型刀具，且板牙型刀具采用是双刃的刀粒，通过螺钉固定在活动板上。

作为改进，所述的齿轮箱设于螺纹切削装置与滑动机座之间，齿轮箱设有双齿轮组和齿轮蜗杆机构，且双齿轮组设有四个齿轮，其中主动轮通过键槽结构蜗杆的一端固定连接。

作为改进，所述的圆导轨具有向外凸起的弧形曲面，且圆导轨的中心开设有与内六角螺栓匹配的通孔。

附图说明

图1是一种新型的套丝机半自动进刀机构的结构示意图。

图2是一种新型的套丝机半自动进刀机构的蜗杆副机构示意图。

如图所示：1、螺纹切削装置，2、齿轮箱，3、主轴，4、滑动机座，5、减速器，6、电动机，7、蜗杆副，8、圆导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。