[发明专利]一种应用于吹瓶机的变节距装置

说明书

本发明公开一种应用于吹瓶机的变节距装置，滑移机构包括滑移驱动单元、滑移导轨、滑移架板，滑移驱动单元可驱动滑移架板沿滑移导轨左右移动，第一变节距机构包括第一电机、轴线呈前后延伸的第一丝杆、与第一丝杆螺纹连接的第一螺母座、呈前后延伸固定于滑移架板的变节距导轨、与变节距导轨滑动连接的连接板、安装于连接板上的第一移动叉块，连接板与第一螺母座固定连接，第一电机与第一丝杆传动连接，第二变节距机构包括第二电机、轴线呈前后延伸的第二丝杆、与第二丝杆螺纹连接的第二螺母座、安装于第二螺母座上的第二移动叉块，第二螺母座与变节距导轨滑动连接，第二移动叉块与第一移动叉块呈前后排列设置，可实现瓶坯精准的变节距输送。

技术领域

本发明涉及吹瓶机设备的技术领域，特别涉及一种应用于吹瓶机的变节距装置。

背景技术

吹瓶机是将已注塑成形的瓶坯管(简称“瓶坯”)进行加热，并将加热到一定温度的瓶坯放入模具中用适当压力的空气将瓶坯吹制成瓶子的一种设备，生产塑胶瓶的吹瓶机通常包括上料单元、输送单元、加热单元、吹塑成型单元以及成品取出单元等。瓶坯会从上料单元被送入至输送单元，再由输送单元输送瓶坯经过加热单元，并加热至预定温度，之后送至吹塑成型单元的模具内进行吹塑成型，最后再由成品取出单元将吹塑完成的成品送出。为了提高生产效率，通常吹塑成型单元中的模具需要同时吹塑两个瓶坯成为成品，而为了使得瓶坯加热均匀，瓶坯在上输送单元一般都是连续匀速移动，但瓶坯被送入吹塑成型单元前，需要变换两个瓶坯之间的间距，使两个瓶坯之间的间距与模具吹塑的间距相对应，所以需要对瓶坯进行节距调节，现有的变节距装置结构复杂，成本高，并且调节精度低，废品率高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种应用于吹瓶机的变节距装置，可实现瓶坯精准的变节距输送，结构简单。

根据本发明实施例的一种应用于吹瓶机的变节距装置，包括：基板、滑移机构、第一变节距机构、第二变节距机构。

滑移机构包括滑移驱动单元、滑移导轨、滑移架板，所述滑移导轨呈左右延伸设置，所述滑移架板与滑移导轨滑动连接，所述滑移驱动单元固定安装于基板上，所述滑移驱动单元与滑移架板传动连接。

第一变节距机构包括安装于滑移架板上的第一电机、轴线呈前后延伸的第一丝杆、与第一丝杆螺纹连接的第一螺母座、连接板、变节距导轨，所述变节距导轨呈前后延伸固定于滑移架板上，所述连接板与变节距导轨滑动连接，所述连接板与第一螺母座固定连接，所述第一电机与第一丝杆传动连接，在所述连接板上安装第一移动叉块。

第二变节距机构包括安装于连接板上的第二电机、轴线呈前后延伸的第二丝杆、与第二丝杆螺纹连接的第二螺母座、安装于第二螺母座上的第二移动叉块，所述第二螺母座与变节距导轨滑动连接，所述第二移动叉块与第一移动叉块呈前后间隔排列设置。

根据本发明实施例的一种应用于吹瓶机的变节距装置，至少具有如下技术效果：当两个瓶坯被输送至本变节距装置的旁侧时，滑移驱动单元驱动滑移架板沿滑移导轨移动，令第一移动叉块和第二移动叉块分别叉住该两个瓶坯，第一电机驱动第一丝杆转动，第一丝杆通过第一螺母座带动连接板沿变节距导轨往后移动，进而带动第一移动叉块和第二移动叉块相对于滑移架板往后移动，同时第二电机驱动第二丝杆反向转动，第二丝杆带动第二螺母座相对于连接板往前移动，使得第二移动叉块相对于第一移动叉块往前移动，第二移动叉块和第一移动叉块相互分离，在两个瓶坯往后移动下，同时两个瓶坯之间实现变节距，当两个瓶坯被输送至设定位置后，滑移驱动单元驱动滑移架板沿滑移导轨往回移动，令第一移动叉块、第二移动叉块脱开，第一电机驱动第一丝杆往回转动，第二电机驱动第二丝杆往回转动，令第二移动叉块和第一移动叉块往前移动至初始位置，继续下一循环动作，通过丝杆和螺母的传动可提高节距的调节精度，并且结构简单。

根据本发明的一些实施例，所述滑移导轨设有多个，多个滑移导轨呈前后间隔排列设置，所述滑移架板呈前后延伸设置，滑移架板分别与多个滑移导轨滑动连接。