[发明专利]背膜及柔性显示面板

说明书

本发明提供一种背膜及柔性显示面板，所述背膜包括衬底，所述衬底上具有可弯折区域，所述可弯折区域上开设有多个开口单元；所述多个开口单元包括多个第一开口单元，所述第一开口单元的开口在所述可弯折区域的弯折轴方向上为非直线状。本发明所提供的背膜、及柔性显示面板，通过在柔性显示面板的背膜的可弯折区域处开设多个开口单元，可保证背膜具有良好的弹性，以进行弯曲折叠，同时使得第一开口单元之间的连接部位出现永久性变形或断裂的可能性最小化，信赖性提升，可以在不增加开口面积的情况下，降低背膜的弯曲应力。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背膜及柔性显示面板。

背景技术

近年来，柔性OLED显示越来越被消费者认识和喜欢，柔性显示具有比传统显示非常明显的优势，比如：色彩饱和度、柔性可变形等。柔性显示装置已被商业化，未来会向更复杂先进的形态发展，柔性显示装置可以各种形式实现，例如可弯曲显示装置、可折叠显示装置和可卷曲显示装置。

柔性显示装置的柔性显示面板可以根据需要在外力作用下弯曲或解弯曲(平坦)。随着面板弯曲半径越来越小，为了便于弯曲或解弯曲操作，且过程中柔性显示面板性能不下降，柔性显示面板优选地具有薄的厚度和轻的重量。然而，随着柔性显示面板变得更薄且更轻，物理耐久性(机械性能、恢复性)不可避免地会降低。因此，柔性显示面板可能容易地被所提供的外力损坏，这降低了产品的可靠性和产品的稳定性。因此，为了增加柔性显示面板的可靠性和产品稳定性，通常，将柔性显示面板制作在背膜上。

传统的柔性显示面板采用塑料背膜，背膜厚度约为100微米，弯折多次后易发生塑性形变，恢复困难，展开特性劣化，导致出现中心部分向下塑性形变，两翼部分向上塑性形变的问题。塑料背膜减薄，可以减少变形的问题，但是弹性恢复降低，支撑存在问题，因此通常需要杨氏模量大于50Gpa的材料来解决厚度降低后弹性降低的矛盾，因此不锈钢SUS材料成为很好的选择。

因此，在现有技术中，利用不锈钢SUS作为折叠显示装置的背膜，提供支撑的同时，保证折叠显示产品的耐弯折性，具有不同于塑料背膜的明显优势，但是不锈钢SUS弹性模量一般很大，不易弯折，所以需要在可弯折区域进行图案化镂空，以分散弯折时不锈钢SUS产生的应力，使SUS易于变形同时保持弹性恢复力，解决不锈钢SUS可以弯折的问题，但是目前不锈钢SUS背膜上可弯折区域的镂空图案是竖直设计的，镂空图案的开口为沿着可弯折区域的弯折轴方向延伸的直线形状，沿可弯折轴平行的开口之间的连接部位是弯曲应力的受力点，开口之间的连接部分沿轴线对称，因此其受力为横向拉应力，会随着弯折次数增加，开口会受横向拉应力发生不可逆变形，这就降低了柔性显示装置的使用可靠性，不利于折叠产品的长时间使用。对于这种开口扩大的问题，可以通过设计大一些的开口来解决，这样的结构所受的应力更小，弹性更好，但是开口增大会降低折叠区背板的刚性，难以确保支承的预定刚度，因此如何解决有效地减小应力而又不扩大开口面积的矛盾成为重点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背膜及柔性显示面板，能够在保证背膜可弯折区域的弹性，以使得可弯折区域能够实现弯折的同时，减小镂空图案的开口永久性变形或断裂的可能性，提升产品信赖性。

本发明所提供的技术方案如下：

一方面，本发明实施例提供了一种背膜，包括衬底，所述衬底上具有可弯折区域，所述可弯折区域上开设有多个开口单元；所述多个开口单元包括多个第一开口单元，所述第一开口单元的开口在所述可弯折区域的弯折轴方向上为非直线状。

进一步的，所述第一开口单元的开口在所述可弯折区域的弯折轴方向上为S形曲线状，且所述第一开口单元的内边缘为圆滑过渡曲线。

进一步的，多个所述第一开口单元呈阵列排布，其中列方向为所述可弯折区域的弯折轴方向，相邻两列所述第一开口单元交错设置。

进一步的，相邻两列所述第一开口单元的开口形状呈镜像关系，镜像对称轴方向为所述可弯折区域的弯折轴方向。