[发明专利]一种热电池保温系统制备工装

说明书

本发明公开了一种热电池保温系统制备工装，包括：工装主体和把手；工装主体和把手一体化加工成型；其中，工装主体远离把手的一端为支撑端；支撑端内部中空，形成空腔。通过本发明所述的热电池保温系统制备工装可以使侧面保温系统快速成型，提高了生产效率，并且保温系统层与层之间结合紧密，保温效果一致性好。

技术领域

本发明属于热电池技术领域，尤其涉及一种热电池保温系统制备工装。

背景技术

热电池不是一种常温工作的电池，通过外部信号激活热电池后，加热系统使电解质熔融，电池进入工作状态，工作过程中电堆温度高达数百度。加热系统的热量是一次性释放出来的，要通过保温系统进行保温，减缓热量向外传递的速度，使热电池处于工作状态。

热电池单元电池一般为圆柱体形状，其保温系统分为两端保温系统和侧面保温系统。热电池常用的保温材料为石棉纸。两端保温系统为多片石棉垫叠放中间夹加热片的汉堡包式结构，石棉垫采用石棉纸冲切成圆片状制成，容易成型。侧面保温系统制备的方法是将石棉纸卷绕成圆筒状结构直接包裹在电堆表面，由于石棉纸质地柔软，难以成型。并且电堆表面有紧固结构，高低不平，石棉纸很难服帖的覆盖于电堆表面，保温效果大打折扣。

发明内容

本发明的技术解决问题：克服现有技术的不足，提供一种热电池保温系统制备工装，可以使侧面保温系统快速成型，提高了生产效率，并且保温系统层与层之间结合紧密，保温效果一致性好。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种热电池保温系统制备工装，包括：工装主体和把手；

工装主体和把手一体化加工成型；其中，工装主体远离把手的一端为支撑端；

支撑端内部中空，形成空腔。

在上述热电池保温系统制备工装中，工装主体和把手采用有机玻璃板一体化加工成圆筒状。

在上述热电池保温系统制备工装中，把手与工装主体支撑端的空腔对应匹配，满足设定尺寸比例要求。

在上述热电池保温系统制备工装中，设定尺寸比例要求为：把手直径为0.4倍的空腔的直径。

在上述热电池保温系统制备工装中，工装主体的支撑端的外径与侧面保温系统的内径相同。

在上述热电池保温系统制备工装中，使用所述热电池保温系统制备工装的热电池单体的电池直径为70mm，单元电池直径为82mm，高度为138mm，使用3根厚度为1mm的紧固条紧固电堆。

在上述热电池保温系统制备工装中，把手的直径为30mm，高度为80mm。

在上述热电池保温系统制备工装中，侧面保温系统的内径为74.5mm，外径为81.5mm；工装主体的支撑端的外径为74.5mm，高度为195mm。

在上述热电池保温系统制备工装中，空腔的直径为54.5mm，高度为175mm。

在上述热电池保温系统制备工装中，侧面保温系统制备时，将0.5mm厚的石棉纸用裁纸刀裁成1715mm长度，然后逐层包裹在工装主体的支撑端并收紧，采用压敏绝缘胶带包裹固定支撑端的末端，防止松动；将制备好的侧面保温系统伸入电池壳中，探到底部，转动把手，取出工装，热电池侧面保温系统制备完成。

本发明具有以下优点：

(1)通过使用本发明所述的热电池保温系统制备工装，可以使侧面保温系统快速成型，提高了生产效率，并且保温系统层与层之间结合紧密，保温效果一致性好。

(2)本发明公开了一种热电池保温系统制备工装，工装设计简单，加工容易，价格低廉，操作方便。

(3)本发明公开的热电池保温系统制备工装具有较好的通用性。

附图说明