[发明专利]一种超高压氢气试压系统

说明书

本发明公开了一种超高压氢气试压系统，包括氢气输入口，所述氢气输入口通过设置有第一截止阀的第一管路连接第一气瓶组的进气口，所述第一气瓶组的出气口通过设置有减压阀的第二管路连接第二气瓶组的进气口，所述第二气瓶组的出气口通过第三管路连接120MPa氢气压缩机的进气口，所述120MPa氢气压缩机的出气口通过第四管路连接高压气瓶组的进气口，所述高压气瓶组的出气口通过第五管路连接测试气瓶的氢气出入口，所述第五管路还通过设置有第五气动球阀和第二单向阀的第六管路连接所述第一管路。测试压力高，其采用隔膜式压缩机和高压液驱无油活塞机组合增压方式，增压压力可达120MPa。

技术领域

本发明涉及撬装加氢设备的技术领域，具体来说，涉及一种超高压氢气试压系统。

背景技术

随着新能源不断发展，氢能源发展越来越迅速，对于更高压力和更大容积的氢气瓶需求越来越高。生产研发氢气瓶所需求的检测设备需求也越来越高。

高压氢气试压系统用于对氢气瓶进行氢循环实验，目前的高压氢气试压系统具有以下几点弊端：

（1）系统压力低，目前的高压氢气试压系统的最高工作压力为70MPa，满足不了90MPa氢气瓶压力循环实验的需求；

（2）系统流量小，实验效率低，实验时间长；

（3）系统不具备温度调节功能，充入氢气瓶内的氢气温度过高，不满足氢气瓶测试实验要求；

（4）系统不具备流量控制功能，充入氢气瓶内的氢气只能定性调节，不能定量调节，无法控制详细实验参数。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种超高压氢气试压系统，其采用隔膜式压缩机和高压液驱无油活塞机双级增压方式，系统输出压力高；采用流量计和电动流量调节阀精确控制往测试气瓶瓶内充入和排出的气体气量；采用预冷机组降低高压大流量气体瞬间充入测试气瓶中产生的高温。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种超高压氢气试压系统，包括氢气输入口，所述氢气输入口通过设置有第一截止阀的第一管路连接第一气瓶组的进气口，所述第一气瓶组的出气口通过设置有减压阀的第二管路连接第二气瓶组的进气口，所述第二气瓶组的出气口通过第三管路连接120MPa氢气压缩机的进气口，所述120MPa氢气压缩机的出气口通过第四管路连接高压气瓶组的进气口，所述高压气瓶组的出气口通过第五管路连接测试气瓶的氢气出入口，所述第五管路还通过设置有第五气动球阀和第二单向阀的第六管路连接所述第一管路。

进一步地，所述第一管路上还设置有泄气柱单元，所述泄气柱单元位于所述第一截止阀与所述氢气输入口之间，所述泄气柱单元包括沿气体流动方向依次串联于所述第一管路上的输入截止阀、第一过滤器、第二单向阀、第一压力表和输出截止阀。

进一步地，所述泄气柱单元还包括氮气吹扫口和泄压口，所述氮气吹扫口连接吹扫管的一端，所述吹扫管上设置有吹扫阀，所述吹扫管的另一端连接在所述输入截止阀与所述第一过滤器之间的节点上，所述泄压口分别连接排空管线的一端、泄压管的一端和安全管线的一端，所述排空管线的另一端连接第一阻火器，所述泄压管上设置有泄压阀，所述泄压管的另一端连接在所述第二单向阀与所述输出截止阀之间的节点上，所述安全管线上设置有第一安全阀，所述安全管线的另一端连接在所述第一过滤器与所述第二单向阀之间的节点上。