[发明专利]一种光纤预制棒自动冷却系统及其冷却方法

说明书

本申请涉及一种光纤预制棒自动冷却系统，包括具有转盘和冷却挂架的旋转冷却组件，若干所述冷却挂架均匀固定在所述转盘外缘，还包括转动架、输送臂和转运机器人，所述转动架具有第一转动位置和第二转动位置，所述输送臂用于将所述光纤预制棒运至所述第一转动位置或运出所述第一转动位置，所述转运机器人用于将所述光纤预制棒由所述第二转动位置运送至所述冷却挂架或由所述冷却挂架运送至所述第二转动位置。本发明利用巧妙的设计，采用自动化设备有效提高了光纤预制棒的冷却效率，杜绝成品棒高温可能对人身的伤害，减少了安全事故的发生，减少人力和推车的投入，降低了生产成本，大大提高生产效率，使得光纤预制棒冷却工艺实现高度自动化和智能化。

技术领域

本申请属于光纤制造领域，尤其是涉及一种光纤预制棒自动冷却系统及其冷却方法。

背景技术

在光纤预制棒制造过程中，烧结退火或坠头后的成品预制棒需要冷却。冷却时主要由操作人员将待冷却的预制棒(约100～200℃)推到相应简易冷却挂位并将预制棒挂上冷却。此时会存在一些问题缺陷，如：操作人员进入冷却区存在被高温烫伤风险；需要转运的推车及所需人力投入较多；无法准确识别哪些冷却棒已冷却好，哪些还需再冷却，待工数量无法准确统计等，造成生产效率低下。为了杜绝对人身的伤害，减少安全事故的发生，同时提高生产效率，减少人力及相应转运设备的投入，产业急切需求高度自动化和智能化的相关方法设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中光纤预制棒冷却方法及系统冷却效率和安全性的不足，从而提供一种高度自动化和智能化的光纤预制棒自动冷却系统及其冷却方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种光纤预制棒自动冷却系统，包括具有转盘和冷却挂架的旋转冷却组件，若干所述冷却挂架均匀固定在所述转盘外缘，还包括转动架、输送臂和转运机器人，所述转动架具有第一转动位置和第二转动位置，所述输送臂用于将所述光纤预制棒运至所述第一转动位置或运出所述第一转动位置，所述转运机器人用于将所述光纤预制棒由所述第二转动位置运送至所述冷却挂架或由所述冷却挂架运送至所述第二转动位置。

在其中一个实施例中，还包括查询控制组件，包括处理器、存储器、信号接收器和信号发射器，所述处理器通过所述信号发射器发出的控制信号控制所述转动架、输送臂和转运机器人动作。

在其中一个实施例中，所述存储器存储所述转动架、输送臂和转运机器人的动作规则，所述处理器根据所述动作规则发出的相应控制信号。

在其中一个实施例中，所述转运机器人设有位置传感器，所述信号接收器接收所述位置传感器发出的转运机器人位置信号，所述处理器根据所述位置信号发出相应控制信号。

在其中一个实施例中，所述查询控制组件包括操作屏，所述光纤预制棒上固定有识别卡，识别卡记录所述光纤预制棒的ID信息，所述信号接收器和存储器接收和存储所述识别卡中的ID信息，所述操作屏可查看存储器中所述的ID信息。

在其中一个实施例中，包括至少2个彼此间隔设置的所述旋转冷却组件。

在其中一个实施例中，所述旋转冷却组件包括至少3个冷却挂架。

在其中一个实施例中，所述输送臂和转运机器人上设有夹取和释放所述光纤预制棒的夹手。

在其中一个实施例中，还包括围栏，所述旋转冷却组件和转运机器人被围设于所述围栏内侧，所述第二转动位置和第一转动位置分别位于所述围栏内、外侧。

一种如上述任一项所述的光纤预制棒自动冷却系统的冷却方法，该方法包括如下步骤：

步骤10，所述输送臂将待冷却的所述光纤预制棒运至所述第一转动位置；

步骤20，所述转动架将所述光纤预制棒由所述第一转动位置转动运送至所述第二转动位置；