[发明专利]一种整体截除未凝固混凝土桩头的单环多孔施工装置

说明书

本发明涉及一种整体截除未凝固混凝土桩头的单环多孔施工装置，包括扇形刀片盒、单环多孔圆环体、动力支架，其特征在于：所述扇形刀片盒、单环多孔圆环体、动力支架，所述扇形刀片盒与动力支架可动连接、单环多孔圆环体与扇形刀片盒固定连接，所述动力支架下部与单环多孔圆环体通过矩形钢片相连，所述动力支架与矩形钢片内部设有通水气管，所述单环多孔圆环体采用三环轴承结构，中间环设有若干圆孔，所述单环多孔圆环体的底面设有滑块，本发明利用独特的单环多孔结构，当单环多孔圆环体下侧的滑块处于不同位置时，可适应不同钢筋层数、位置、直径的混凝土桩，在混凝土未凝固时进行整体截除，施工效率高，避免了对混凝土二次清理。

技术领域

本发明属于土建施工技术领域，具体涉及一种整体截除未凝固混凝土桩头的单环多孔施工装置。

背景技术

混凝土灌注桩在浇筑的过程中，由于振捣导致水泥浆向上返并和混凝土内部的气泡一起上升，在桩顶的一定范围内形成浮浆，所以桩头部分混凝土的强度难以保证；再有在浇筑水下混凝土时，桩头部位的泥浆、灰浆混合物聚集的最多，导致桩头部位的混凝土比较松散，强度达不到要求。所以混凝土灌注桩在施工时桩头的实际标高要求高于设计标高500-1000mm，高出部分由人工或者机械破除，通常称为“凿桩头”或者“破桩头”。

目前，人工凿桩头通常是人工用风镐或者其他切割设备将桩标高以上的无用混凝土破除，然后剥离出钢筋笼中的主筋，这种方法费时费力，效率低下，还容易使钢筋过度弯曲，同时在凿除的过程中容易产生大量灰尘，不仅对环境造成污染，而且对施工人员的健康危害也较大。机械截桩头是使用多个模块组合在一起来适应不同大小的桩，将多个模块并联在桩的周围通过液压管路对桩的同一截面进行同时挤压，从而实现对该截面混凝土的破裂，这种方法会因为钢筋主筋的位置和数量不同而需要不同的装置，灵活性差，同时产生大量的混凝土碎屑，不易清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种整体截除未凝固混凝土桩头的单环多孔施工装置，以解决现有混凝土灌注桩桩头截断过程中，截桩头施工强度大，效率低，对钢筋的损伤比较大，易对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种整体截除未凝固混凝土桩头的单环多孔施工装置，包括扇形刀片盒、单环多孔圆环体、动力支架，其特征在于：所述扇形刀片盒与动力支架可动连接、单环多孔圆环体与扇形刀片盒固定连接，所述动力支架下部与单环多孔圆环体通过矩形钢片相连，所述动力支架内部设有通水气管，所述单环多孔圆环体采用三环轴承结构，中间环上设有若干圆孔，所述单环多孔圆环体的底面设有滑块，所述滑块之间楔式连接，所述两侧滑块与对应位置的单环多孔圆环体固定连接，所述扇形刀片盒连接于动力支架与单环多孔圆环体之间，所述扇形刀片盒内部放置有扇形刀片组，所述扇形刀片组包括若干个扇形刀片，若干个所述扇形刀片边沿位置处通过联动结构连接，若干个所述扇形刀片中的最底层与动力支架固定连接，其余所述扇形刀片通过轴承与动力支架可转动连接，所述单环多孔圆环体的宽度超过混凝土桩保护层厚度与钢筋直径之和，所述圆孔的直径控制在22-26mm，能适应工程所需钢筋直径。

优选的，所述若干个所述扇形刀片叠加放置，所述扇形刀片的上表面内边缘设置有刀片弹性凸点，所述扇形刀片的底面外边缘沿设置有与刀片弹性凸点相对应的刀片小孔，相邻扇形刀片可通过刀片弹性凸点和刀片小孔联动展收。

优选的，所述矩形钢片内设置有通水气管与微型振动机，所述矩形钢片的侧面与底面设有喷水气孔。

优选的，所述动力支架的上端设有水准气泡和吊环，所述动力支架的下端设有倾斜向上的喷水气孔。

优选的，所述动力支架的外侧通过轴承与矩形钢片一端可转动的连接，所述矩形钢片的另一端与单环多孔圆环体固定连接，所述矩形钢片设置有若干个，若干个所述矩形钢片呈环形阵列状均匀分布于单环多孔圆环体的内环上。

优选的，所述滑块由三个钢片依次楔式连接而成，三个所述钢片中的外侧的两钢片分别与单环多孔圆环体的内外两环固定连接。