[发明专利]一种利用废弃混凝土充填不同规模采空区的施工系统及施工工艺

权利要求书

1.一种利用废弃混凝土充填不同规模采空区的施工系统，其特征在于，包括破碎机、筛分机、一个或多个搅拌池、与搅拌池对应的注浆泵，所述筛分机包括筛分箱，所述筛分箱内依次设有若干层筛孔依次减小的筛网，所述筛分箱上对应每层筛网均设有出料口，最上层出料口与破碎机的进料口连通，所述破碎机出料口的物料通过螺旋送料机输送到筛分机的进料口，下层出料口的物料通过螺旋送料机输送到对应的搅拌池内，搅拌池通过输水管连通水池，皮带输送机输送混合料到搅拌池内，注浆泵一端通过浆液输送管连通搅拌池，另一端通过高压胶管连通注浆钢管，注浆钢管贯穿松散层、基岩连通采空区，注浆钢管上在松散层、基岩相接处穿设有止浆塞，注浆钢管上还设有注浆压力表。

2.如权利要求1所述的一种利用废弃混凝土充填不同规模采空区的施工系统，其特征在于，所述筛分箱上每个出料口的两端均固设有卡槽，所述筛网对应出料口所在的对面一端与筛分箱可拆卸铰接，对应出料口所在的一端与筛分箱可转动连接，并在对应出料口端的筛网末端铰接有一微弹性的且与筛网宽度一致的出料板，所述出料板的另一端与卡槽限位连接。

3.如权利要求1所述的一种利用废弃混凝土充填不同规模采空区的施工系统，其特征在于，所述筛分机包括从上到下依次分布的第一层筛网、第二层筛网、第三层筛网、集料板，在筛分箱上对应第一层筛网下端设有粗骨料出料口、对应第二层筛网下端设有中粗骨料出料口、对应第三层筛网下端设有细骨料出料口、对应集料板下端设有粉料出料口。

4.如权利要求3所述的一种利用废弃混凝土充填不同规模采空区的施工系统，其特征在于，所述第一层筛网的孔径为10mm、第二层筛网的孔径为2.5mm,第三层筛网的孔径为1mm。

5.如权利要求1所述的一种利用废弃混凝土充填不同规模采空区的施工系统，其特征在于，输水管上设置有流量控制阀和流量计，皮带输送机和螺旋送料机上安装有变频调速器。

6.利用权利要求1-5任意一项权利要求所述的一种利用废弃混凝土充填不同规模采空区的施工系统的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：判断目标采空区的类型，根据单个空洞体积的大小和三带特征不同分为小型采空区、中型采空区、大型采空区；

S2：在地面上依次布置筛分机、破碎机、一个或多个搅拌池、与搅拌池对应的注浆泵，筛分机的粗骨料出料口和破碎机的进料口连通，并用折型螺旋送料机连通破碎机的出料口和筛分机的进料口；

S3：筛分机的中粗骨料出料口、细骨料出料口、粉料出料口分别通过直形螺旋送料机连通不同的或相同的搅拌池，不同的搅拌池旁边通过皮带输送机运输不同的组分和配比的水泥基混合料，搅拌池上方通过输水管连通水池注水；

S4：将收集到的废弃混凝土去除杂质后用破碎机进行破碎，得到粒径不等的混合骨料，将混合骨料加入筛分机中，筛分机粉料出料口得到粒径小于1mm的废弃混凝土粉料、细骨料出料口得到粒径1～2.5mm的废弃混凝土细骨料、中粗骨料出料口得到粒径2.5～10mm的废弃混凝土中粗骨料，粗骨料出料口得到粒径大于10mm的废弃混凝土粗骨料，将废弃混凝土粗骨料进行再破碎；

S5：根据S1判断出的目标采空区的类型利用注浆泵连通对应的搅拌池和目标采空区，其中，注浆泵通过高压胶管连通注浆钢管，将搅拌池内的混合料充填到目标采空区，并在注浆钢管上安装止浆塞。

7.如权利要求6所述的一种利用废弃混凝土充填不同规模采空区的施工工艺，其特征在于，小型采空区充填粉料出料口对应的搅拌池内的混合浆液，中型采空区充填细骨料出料口对应的搅拌池内的混合砂浆，大型采空区充填细骨料出料口、中粗骨料出料口对应的搅拌池内的混合膏体。